山東濾�,?萍加邢薰緸槟峁┤詣�(dòng)反沖洗過濾器原理結(jié)構(gòu),。自動(dòng)反沖洗過濾器能自動(dòng)控制被過濾原料中需去除固體雜質(zhì)進(jìn)入生產(chǎn)工序,有效地過濾機(jī)械雜質(zhì),,提高輸出產(chǎn)品,;并能在系統(tǒng)設(shè)備-車的情況下對(duì)過濾元件進(jìn)行自動(dòng)清洗,從而避免采用固定式過濾器因雜質(zhì)堆積過多壓損過大時(shí),,需頻繁拆卸過濾器沖洗元件而帶來,。該過濾器采用多組過濾單元組合的方法以達(dá)到較大流量,控制器采取分組過濾的方法進(jìn)行,,以-原料連續(xù)供給,。
2.1 加氫裝置中自動(dòng)反沖洗過濾器的特點(diǎn)
2.1.1 目前在大多數(shù)加氫裝置中自動(dòng)反沖洗過濾器都具有如下特點(diǎn):
1、工藝過程連續(xù):-車自動(dòng)反沖洗,;
2、防爆性好:利用氣動(dòng)控制或plc程序控制正壓防爆,;
3,、設(shè)置功能完備:手動(dòng)(強(qiáng)制)自動(dòng)(差壓);
4,、自動(dòng)控制配置:直接進(jìn)入dcs系統(tǒng),,顯示流量狀況、差壓動(dòng)態(tài),、動(dòng)作時(shí)間,、反沖次數(shù)、液位狀態(tài)等,;
5,、現(xiàn)場方便:自動(dòng)控制,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,。
2.2.1 工藝流程說明
過濾器通過進(jìn)出口匯管連接到生產(chǎn)設(shè)備原料進(jìn)出口管道上,,當(dāng)流體經(jīng)過過濾元件表面時(shí),超過過濾精度直徑的固體顆粒被阻隔在過濾元件的一側(cè),,形成堆積,。使進(jìn)出口兩端的壓差逐漸增加,當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或工藝規(guī)定沖洗值時(shí)或人為進(jìn)行手動(dòng)清洗時(shí),,控制器被啟動(dòng),,自動(dòng)進(jìn)行一個(gè)循環(huán)的反沖洗,本裝置自動(dòng)反沖洗過濾器采用內(nèi)沖洗形式,即采用已經(jīng)過濾的清潔流體,,通過控制反向沖洗過濾堆積在過濾元件表面的雜質(zhì),,反沖洗時(shí)逐組切斷過濾單元的流體入口同時(shí)打開排污回收通道。在流體反向壓力的作用下,,堆積雜質(zhì)迅速被清除,。當(dāng)壓差低于預(yù)設(shè)值時(shí),自動(dòng)恢復(fù)到正常過濾狀態(tài),。并且可根據(jù)要求調(diào)整沖洗時(shí)間,,以達(dá)到?jīng)_洗效果。因沖洗是逐組進(jìn)行,,當(dāng)其中一組進(jìn)行沖洗時(shí),,其余均在正常工作,因此在沖洗時(shí)不影響原料正常供給,。
全自動(dòng)反沖洗過濾器如何選擇污水處理工藝
1,、工藝流程圖
2.3.1操作指南
1、自動(dòng)反沖洗的正�,?刂�
1控制范圍:反沖洗差壓不大于0.2mpa
2控制目標(biāo):五組過濾器差壓控制在指標(biāo)范圍內(nèi)
3相關(guān)參數(shù):進(jìn)出口之間的壓差
4控制方式:自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式來進(jìn)行
2,、正常調(diào)整:
1在用的反沖洗過濾器每班手動(dòng)吹掃一次,反應(yīng)外操,、班長做好記錄,,注明過濾器各組的沖洗情況、存在的問題在交日志中體現(xiàn)出來,,及時(shí)向車間-解決,。
2反應(yīng)內(nèi)操要密切監(jiān)控反沖洗過濾器的壓差情況,若沖洗頻次較高每班沖洗3次以上,,及時(shí)-并根據(jù)實(shí)際情況確定是否切換過濾器,。
3外操在手動(dòng)沖洗過濾器前,一定要通知班長及內(nèi)操,,內(nèi)操注意觀察污油罐液面上漲情況,,污油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止跑油,。班長全面掌握裝置的生產(chǎn)動(dòng)態(tài),,協(xié)調(diào)好各崗位之間的關(guān)系。
3,、異常處理
原因 處理方法
差壓突然變小 通知儀表及維修隊(duì)檢查
手動(dòng)沖洗響聲異常 切除后進(jìn)行蒸汽吹掃
氣源壓力不夠,,使得控制氣缸工作不正常 檢查總氣源壓力
氣缸二腔室有串氣,使得控制氣缸工作不正常 調(diào)換活塞上的密封件
金屬軟管損壞,,使得控制氣缸工作不正常 更換軟管
主控閥泄漏 更換密封元件及修理調(diào)換主控閥
電磁閥無輸入信號(hào),,使得手動(dòng)正常而自動(dòng)失靈 檢查控制柜繼電器,、dcs控制系統(tǒng)、差壓變送器,、電磁閥是否正常
2.4.1 自動(dòng)反沖洗過濾器正常投用步驟
1,、在過濾器使用前,氣密合格后班長確認(rèn)旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài),。
2,、反應(yīng)外操將過濾器的入口閥分三次緩慢的全部打開,中間間隔半小時(shí),,緩慢將過濾器升溫至操作溫度,。
3、入口閥全部打開后將出口閥緩慢的全部打開,,將油品全部投入到過濾器內(nèi),。
4、觀察過濾器頂部的壓力表,,當(dāng)達(dá)到工作壓力時(shí),,對(duì)過濾器是否存在泄漏進(jìn)行進(jìn)一步監(jiān)控,并作為本班巡檢的重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查,。
2.5.1停用步驟
1,、備用過濾器投用后,外操關(guān)閉出口閥,、入口閥及確認(rèn)旁路閥關(guān)閉和排污閥打開,。
2、外操將切除的過濾器時(shí)手動(dòng)沖洗1-2次,,
3、將存油沖凈現(xiàn)場壓力表回零,,在通蒸汽,,每小時(shí)沖洗1次,沖洗3-5天視沖洗情況而定后關(guān)閉蒸汽,,
4,、緩慢開啟開過濾器出口閥充油,沖洗2次后,,以做備用,。
5、冬季生產(chǎn)時(shí)要詳細(xì)檢查伴熱投用狀況,。
6,、冬季生產(chǎn)時(shí),蒸汽吹掃線的排凝要少量排放,,防止凍凝,。
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