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熱軋輥堆焊焊絲工藝

熱軋輥是軋鋼廠的主要備件,，輥的好壞對軋制量有重要影響,。目前，全國各大,、中,、小軋鋼廠對軋輥堆焊技術(shù)非常重視。堆焊軋輥不但給節(jié)約了資金,，而且增強了輥耐磨性,，延長了使用壽命，提高了軋值量,，為社會帶來了經(jīng)濟效益�,，F(xiàn)介紹堆焊熱軋輥直徑650mm、550mm的工藝過程,。

1. 堆焊材料的選擇點固堆焊藥芯焊絲lm552

堆焊軋輥的好,、壞關(guān)鍵是選好焊接材料。堆焊材料應(yīng)具有增強耐磨性,，延長輥壽命,，提高軋制量的功能。

特點

2 保護介質(zhì)：hj107或hj260

2 堆焊層金屬：具有好的高溫強度和耐磨

2 適用母材：40cr,35crmo,65crmnmo或近似級別的鋼材

2 堆焊厚度：可多層堆焊

2 抗裂：較好,。但視母材材質(zhì),、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定,。

2 機加工：可以進行車削加工

2 可選直徑及包裝形式：ф3.2,50kg盤裝或250公斤桶裝

用途

2 用于堆焊開坯輥,、夾送輥、助卷輥,、輥壓機輥等

化學(xué)成分及硬度 color:#666666;border:1pt solid windowtext;">

c

mn

si

cr

其它

hrc

0.3-0.6

0.5-1.5

≤2

6-10

≤1

50-56

參數(shù)范圍

直徑

mm電流a

電壓(v)

伸出長度mm

焊接速度mm/min

搭接量

預(yù)熱溫度℃

層間溫度℃

焊后冷卻方式

回火溫度℃

3.2

400~500

31~33

30-40

400-600

50-60

200~300

200~300

爐或坑

520

其它注意事項

1. 焊接前要預(yù)熱充分,。
2.焊接過程中要注意層間溫度的控制。

3. 盡可能采用單道焊接,，焊道的搭接量,。

4. 焊絲在陰涼干燥處保存，開包三天內(nèi)用完,。

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