上海沃乘實(shí)業(yè)有限公司為您提供國內(nèi)塑料模具鋼需求及生產(chǎn)工藝分析：718h的回火處理研究,。

塑料模具鋼是用于機(jī)械制造、電器,、儀表等行業(yè)零件加工的工具用鋼,，主要分為冷軋模具鋼、熱軋模具鋼及塑料模具鋼,。其中,，塑料模具鋼占據(jù)較高比例，主要用來加工塑料制品,。其特點(diǎn)是合金成分高,，淬透性強(qiáng)，能夠使較大截面的鋼材獲得均勻的硬度性能,，并具有-的拋光性能,。718h模具鋼是常用的一種，具有-的淬透性,、韌性及加工性,。
國內(nèi)塑料模具鋼年需求量約50萬噸，其中預(yù)硬型塑料模具鋼的占比-,，尤以718h模具鋼為主,。隨著工藝的不斷發(fā)展，各大鋼廠為了降低成本,，增加企業(yè)競爭力,，紛紛通過工藝優(yōu)化降低成本,，其中以連鑄替代模鑄為常見,。
工藝流程如下所示：轉(zhuǎn)爐***lf***rh***連鑄φ800 mm圓坯***緩冷或紅送***加熱、鍛造***預(yù)硬***超聲波探傷***檢驗(yàn),、入庫,。
連鑄坯鍛造后中心裂紋未完全焊合是導(dǎo)致探傷不合的主要原因。鑄坯內(nèi)部和鍛造方式是影響鑄坯鍛后缺陷焊合率的兩個(gè)主要因素,。通過優(yōu)化冶煉及連鑄工藝,、提高紅送裝爐溫度、采用合理的鍛造方式,，有利于鑄坯鍛后中心裂紋焊合,，探傷合格率由25%提升至92%。
回火工藝對(duì)預(yù)硬態(tài)718h模具鋼硬度均勻性的影響：
采用520~600℃回火200min時(shí),，宏觀硬度隨回火溫度升高而降低,。全厚度顯微硬度-值和極差隨回火溫度升高而降低，硬度均勻性明顯-,。
回火溫度為570~580 ℃時(shí),，表面硬度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,。
采用570℃回火150~250min時(shí)，硬度均勻性隨保溫時(shí)間增加而-,。
718h化學(xué)成分如下表所示：
元素 c si mn p s cr ni mo
百分比 0.32-0.40 0.20-0.40 1.10-1.50 ≤0.025 ≤0.015 1.70-2.00 0.85-1.15 0.25-0.40
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