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alloy-286的比重

alloy-286 壓水堆蒸汽發(fā)生器的傳熱管早期用18-8型不銹鋼,。但是因為奧氏體不銹鋼對應(yīng)力腐蝕敏感,，后被耐熱、耐蝕合金inconel 600所代替,。此后發(fā)展了inconel 690 和 incoloy 800 合金,。關(guān)于這三種合金的抗腐蝕性能的優(yōu)劣，目前看法尚不統(tǒng)一,，所以都在應(yīng)用,，法國偏重與inconel 690合金，德國多采用incoloy 800 合金作傳熱管,。我國泰山核電站的蒸發(fā)器傳熱管采用的是incoloy 800合金,，大亞灣核電站用的是inconel 690合金。高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器是螺旋管束型結(jié)構(gòu),，裝在預(yù)應(yīng)力混凝土壓力容器內(nèi)側(cè),。再熱器和過熱器的溫度較高，傳熱管采用incoloy 800 合金,。蒸汽發(fā)生器和過熱器的溫度較低450-340℃,，傳熱管多采用2.25cr-1mo鋼。堆芯leng卻管道是用定位格架和上下管座按設(shè)定的排列方式組裝成燃料堆件或元件盒的,。定位格架材料早起采用奧氏不銹鋼,，目前主要采用鎳基高溫合金。

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incoloy alloy-286有時稱為a286不銹鋼是一種鎳基和鐵基奧氏體高溫合金,，適用于要求高強(qiáng)度和耐腐蝕性gao達(dá)1300f704c的應(yīng)用,，以及較低的應(yīng)用在較高溫度下施加應(yīng)力。該合金的機(jī)械性能通過合適的固溶退火和沉淀硬化處理來開發(fā),。

該合金具有優(yōu)異的耐高溫氧化性能,，旨在zui大限度地提高蠕變和應(yīng)力-裂性能，同時降低強(qiáng)度,。a-286材料在冷加工后時效時可以達(dá)到高強(qiáng)度水平,，并且在高溫緊固件和彈簧中具有廣泛的應(yīng)用。

耐腐蝕和氧化

a286材料的含量在鉻,，鎳和鉬中與一些奧氏體不銹鋼相似,。因此,，該合金具有與奧氏體不銹鋼相當(dāng)?shù)乃�性耐腐蝕性。在高溫使用中,，對噴氣發(fā)動機(jī)應(yīng)用中遇到的的耐腐蝕性水平至少達(dá)到1300°f704°c,。對于gao達(dá)1500°f816°c的連續(xù)工作和gao達(dá)1800°f982°c的間歇性工作，抗yang化性高,。

常見應(yīng)用

1,、噴氣發(fā)動機(jī)部件

2、緊固件

3,、彈簧

4,、螺栓

5、法蘭

6,、槳葉

7,、加力

8、汽車應(yīng)用

9,、海上石油和-

10,、在水溶液中適度腐蝕應(yīng)用

11、非磁性低溫設(shè)備

合金a286物理性質(zhì)

密度：7.92克/厘米3,；

熔化范圍：1370-1430℃,；

磁導(dǎo)率 1.010

a286的力學(xué)性能和屈服強(qiáng)度

在溶液處理條件下-形成a286型合金。在1800°f982℃下處理的材料溶液的典型室溫拉伸性能如下所示,。

·屈服強(qiáng)度：40,000 psi275 mpa

·拉伸強(qiáng)度：90,000 psi620 mpa

·伸長率：40％

燃?xì)廨喰袠I(yè)：燃?xì)廨啓C(jī)具有熱效lv高,、污染少、耗水少,、易安裝等優(yōu)點,，聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)廨啓C(jī)組還能達(dá)到gao達(dá)60%的熱效率，因而燃?xì)廨啓C(jī)在電力行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,。alloy-286*的材料是燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計,、制造技術(shù)的基礎(chǔ)和保bao條件，特bie是燃?xì)廨啓C(jī)熱端部位的高溫材料,，沒有*的高溫材料就不可能設(shè)計和制造出*的燃?xì)廨啓C(jī),。alloy-286高溫合金在燃?xì)廨啓C(jī)材料中占有ji其重要的di位，在燃?xì)廨啓C(jī)燃shao室,、過度導(dǎo)管,、導(dǎo)向葉片、渦輪工作葉片以及渦**等部件上都有著廣泛的應(yīng)用,。alloy-286

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