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x20crmov121不銹鋼板密度

x20crmov121 生產(chǎn)工藝：冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水,，減低氣體含量與有害元素含量,；同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如al,，ti等存在，非真空方式冶煉難以控制,；更是為了獲得更hao的熱塑性，鎳基耐熱合金,，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造,、軋制工藝,，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金bao證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造fa制成零件,。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,，以u(píng)dmet500合金為例,，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時(shí),，空冷,；中間處理，1080℃,，4小時(shí),，空冷；一次時(shí)效處理,，843℃,，24小時(shí)，空冷,；二次時(shí)效處理,，760℃，16小時(shí),，空冷,。以獲得所要求的組織狀態(tài)和 良hao的綜合性能。

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材料牌號(hào): x20crmov121
數(shù)字代號(hào): 1.4922
標(biāo)準(zhǔn)： din 17175 seamless tubes of heat-resistant steels - technical conditions of delivery
與地區(qū)： germany
鋼組： 耐熱不銹鋼
application: parts for chemical industry having high strength at elevated temperatures
化學(xué)成分 (%)
c 0.1700 － 0.2300
p ≤ 0.0300
s ≤ 0.0300
cr 10.0000 －12.5000
ni 0.3000 － 0.8000
mo 0.8000 －1.2000
v 0.2500 － 0.3500

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x20crmov121 【熱處理方式和特點(diǎn)】 x20crmov121 固溶強(qiáng)化是強(qiáng)化的一種重要形式,，通過(guò)形成固溶體使強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象,。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可提高材料的強(qiáng)度和硬度,，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低,，這是其zui大的特點(diǎn)。
x20crmov121 時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效,。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化,；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,，都是為了提高合金強(qiáng)度,。
x20crmov121 沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金,。加入鈷,、鎢、鉬等元素,，使合金獲得很gao的屈服強(qiáng)度,。
x20crmov121 晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢�合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),，加入微量的硼,、gao和稀土元素可gai 善晶界強(qiáng)度。
x20crmov121 退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài),。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化,。作用是降低高速鋼表面硬度,，提高塑性，以利于切削等冷變形加工,；使鋼的成分均勻,，gai 善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備,；應(yīng)力,，以防止變形或開(kāi)裂。

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