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一,、定義：
cgm灌漿料就是水泥基灌漿材料是以度材料作為骨料,，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài),、微,、防離析等配制而成,。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水,，攪拌均勻后即可使用,。
cgm灌漿料具有自流性好,，快硬、早強(qiáng),、,、無收縮、微,；,、無害、不老化,、對水質(zhì)及周圍無污染,，自密性好、防銹等特點(diǎn),。在施工具有-,，成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn),。從-上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,，從而各種機(jī)械,，電器設(shè)備重型設(shè)備-磨床的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的灌漿材料,。

聚合物修補(bǔ)砂漿,，聚合物加固砂漿，抹灰抗裂砂漿,，砌筑砂漿養(yǎng)護(hù)：常溫自然養(yǎng)護(hù)7～14天,；
二、用途：
同得cgm灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固,、飛機(jī)跑道的搶修,、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固,、機(jī)器底座,、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,、栽埋鋼筋,、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,，機(jī)電設(shè)備按裝,，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜-樁工程封樁,，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等,。
三、特點(diǎn)：
▲早強(qiáng) 澆后1-3度-30mpa以上,，縮短工期,。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁�直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),，砂漿自流,，施工免振，-無振動(dòng),、長距離的灌漿施工,。
▲ 微 澆注體長期使用無收縮，-設(shè)備與基礎(chǔ)緊密,，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,，并適當(dāng)?shù)膲簯?yīng)力-設(shè)備長期
運(yùn)行。
▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度10%以上,，成型體,、密實(shí)、抗?jié)B,、適應(yīng)機(jī)座油污,。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化,。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期使用
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,，適用于堿-集料反應(yīng)有要求的工程。
四,、原材料：
1 水泥
宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,，且符合gb 175的規(guī)定。采用其它水泥時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的
要求,。
2 細(xì)骨料
應(yīng)符合g b/t 14684規(guī)定的i類天然砂或人工砂,。
3 混凝土外加劑
混凝土外加劑應(yīng)符合gb 8076及j 76的規(guī)定。
4 其它材料
jc/t 986- 2005
應(yīng)符合相關(guān)要求,。

五,、cgm灌漿料常規(guī)物理性質(zhì)：
六、使用
1． 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,，不得有碎石,、浮漿、灰塵,、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,。灌漿前1h,，應(yīng)吸干積水,。

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2． 確定灌漿
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,，選擇相應(yīng)的灌漿,，由于cgm具有-的流動(dòng)性能，一般情況下,，用"自重法灌漿"即可,，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間,；若灌注面積很大,、結(jié)構(gòu)-復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,，以-漿料能充分填充各個(gè)角落,。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,，模板必須支設(shè)嚴(yán)密,、穩(wěn)固，以防松動(dòng),、漏漿,。
4． 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水,，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌,。采用機(jī)械攪拌時(shí),，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí),，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5． 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
1.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,，直至另一側(cè)溢出為止,，以利于設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí),，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,。
2.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行,，不能間斷,，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3.在灌漿中不宜振搗,，-時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流,。
4.每次灌漿層厚度不宜超過100mm,。
5.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工,。每段長度以10m為宜,。
6.灌漿中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量cgm干料,，吸干水份,。
7對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子,，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求,。
8.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理,。
9.在灌漿施工中直至脫模前,，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
10模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工。
11灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)處理,。
12當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌,，以-灌漿施工,。


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1灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù),。
2冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,。

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