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近年來運用活性炭對水中有機物及溶解氧的強吸附特性,，以及活性炭表面作為微生物-繁殖成長的杰出載體，在適合條件下,，一起發(fā)揮活性炭的吸附作用和微生物的生物降解作用,，這種協(xié)同作用的水處理技能稱為生物活性炭(biological activated carbon,，bac)。這種辦法可使活性炭運用周期比一般的吸附周期延伸多倍,，但運用必定時期后,，被活性炭吸附而 
難生物降解的那部分物質(zhì)仍將影響出水水質(zhì)。因而在飲用水-處理運轉(zhuǎn)中,，過長的活性炭吸附周期將難以-出水水質(zhì),，定時替換活性炭是有-的。 
1．3濕式氧化法

濕式氧化法適合處理毒性高,、生物難降解的吸附質(zhì),。溫度和壓力須依據(jù)吸附質(zhì)特性而定，因為這直接影響炭的吸附功能康復率和炭的損耗,。這種再生法的再生體系隸屬設備多,，所以操作較費事。

運用電解時發(fā)生的新生態(tài)[o],，[c1]等-,，使活性炭吸附的有機物氧化分化。但在實踐運轉(zhuǎn)中,，存在金屬電極腐蝕,、鈍化、絮凝物阻塞等問題,。而不溶性電極--石墨存在體積大,、電阻高、耗電大等缺陷,，因而尚未見在實踐中應用,。

依據(jù)有機物在加熱進程平分化脫附的溫度不同，加熱再生分為低溫加熱再生和高溫加熱再生,。

(2)高溫加熱再生法,。在水處理中，活性炭吸附的多為熱分化型和難脫附型有機物,，且吸附周期長,。高溫加熱再生法一般經(jīng)過850℃高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機物經(jīng)碳化,、活化后到達再生意圖,，吸附康復率高、且再生作用安穩(wěn),。因而,，對用于水處理的活性炭的再生，遍及選用高溫加熱法,。

(1)枯燥階段,。將含水率在50％～86％的濕炭,，在100-150℃溫度下加熱，使炭粒內(nèi)吸附水蒸發(fā),，一起部分低沸點有機物也隨之蒸發(fā),。在此階段內(nèi)所耗費熱量占再生全進程-耗的50％一70％。
 (3)活化階段,。有機物經(jīng)高溫碳化后,，有適當部分碳化物殘留在活性炭微孔中。此刻碳化物需用水蒸汽,、-等氧化性氣體進化反響,，使殘留碳化物在850℃左右氣化成c02，co等氣體,。使微孔表面得到清理,，康復其吸附功能。

c + o2 *** co2↑ 
c + h2o *** co↑+h2↑ 
c + co2 *** 2co↑

活性炭再生設備的好壞首要體現(xiàn)在：吸附康復率,、炭損率,、強度、能量耗費,、輔料耗費,、再生溫度、再生時刻,、對人體和環(huán)境的影響,、設備及根底出資、操作辦理檢修的繁簡程度,。

2高溫加熱再生的幾種設備

加熱再生設備有多種方式�,，F(xiàn)在運用較多的有多層式、回轉(zhuǎn)式,、流化床式,、移動床式等。

又稱立式多段再生爐,，或稱多層耙式爐,。首要用于再生粒狀炭，在美國選用較遍及,，國內(nèi)也有引入,。適用于大型活性炭再生，一般再生量都大于2t／d,。其特色為：用天然氣或油作燃料,，水蒸汽活化，由爐頂部供飽滿炭,，用滾動的粑臂將炭推送至下一層,，由上至下6層(或8層),，見圖4。冷卻空氣1哪置

(2)焙燒段,。第4層,，逗留時刻5 mln，爐溫700～800℃

再生炭用水槽急冷后排走,。再生炭碘值康復率86％一95％，炭再生損耗率7％～15％ 
(因為既有燒損又有轉(zhuǎn)耙磨耗),。蒸汽耗量1 kg／kg活性炭,，-耗4 925 kcal／kg活性炭(折合電耗5．72 kw·h／kg活性炭)。

又稱轉(zhuǎn)爐,，有一段式或二段式,，有內(nèi)燃式直接加熱或外燃式直接加熱。內(nèi)燃式炭再生損耗較大,，外燃式功率較低,，活化段須微正壓且通水蒸汽活化。圖5為二段回轉(zhuǎn)式再生設備,，枯燥段用內(nèi)燃式轉(zhuǎn)爐,，焙燒、活化段用外燃式轉(zhuǎn)爐,。

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