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焚燒重油或煤氣,，并從爐底通入水蒸汽，使炭呈流化狀況,。活性炭自上而下活動,，完結(jié)枯燥,、焙燒、活化(800～900℃),。圖6為二段外燃式流化床再生設(shè)備,，這種爐型的爐溫、水蒸汽投加量與流化狀況調(diào)理困難,，再生損耗率7％～10％,，再生時刻7～10h，---耗3 326～11 341kcal／kg活性炭)(折合電耗3．87～13．18 kw,，h／kg活性炭),。 
2．4移動床式

國內(nèi)研發(fā)的盤式爐也屬移動床式(見圖8)�,；钚蕴孔陨隙���,，在由中空的料盤疊成的管狀通道中移動，再生氣體由料盤縫隙排出,。以重柴油作燃料,，爐膛焚燒室溫度達(dá)1 110～1 300℃，熱量從料盤及料盤縫隙傳至活性炭,，水蒸汽自爐底通入,。活性炭在爐膛內(nèi)得到再生,。

以電作能源的高溫加熱再生設(shè)備,，有微波爐,、遠(yuǎn)紅外爐及直接通電式再生爐,。

(2)遠(yuǎn)紅外線再生設(shè)備。遠(yuǎn)紅外線加熱,，一般用于枯燥活性炭,，也有用于再生的，其作用取決于被加熱物體對各特定波長的紅外線的吸收才能,。輻射體一般是用碳化硅板加涂料,，二者輻射波長的匹配將直接影響加熱功率。當(dāng)涂料為三氧化二鐵和氧化鋯組合時,，再生能耗約為1．45kw,，h／kg活性炭。

圖10所示為國內(nèi)研發(fā)的直接通電加熱再生設(shè)備,，為二段式接連再生設(shè)備,，再生飲用水---處理后的飽滿炭,。枯燥段由電加熱室將空氣加熱至200℃,，然后熱空氣進(jìn)入流化床枯燥器底部,，將濕炭枯燥1 h，使?jié)裉亢�水�?干基)由76％降至6％,，耗電1．55 kw·vkg活性炭,，干炭再進(jìn)入有用斷面0．1mx0．1m，有用高度為3．0 m的直接通電加熱再生爐,，逗留時刻14 min,，完結(jié)焙燒、活化,。耗電0．22kw·h／kg活性炭,，總耗電量為1．77kw·h／kg活性炭。碘吸附康復(fù)率可達(dá)96％～98％,，再生總損耗率為3％1976-轉(zhuǎn)至今狀況杰出,。

3．1辦法簡介

而該辦法是讓炭本身敏捷升溫，使枯燥,、焙燒,、活化三個階段在5～10min內(nèi)敏捷完結(jié)。不需求在密閉條件下操作,，不需求通入水蒸汽活化,。在到達(dá)高溫850℃狀況下可與空氣觸摸，天然冷卻,，不至于悉數(shù)灰化,。其強(qiáng)度也不受影響，炭損耗率<2％,，碘吸附康復(fù)率95％一100％,。放電再生法不只功率高，能耗也低,。干炭(干基含水率6％左右)再生電耗僅0．18～0．20 kw·h／kg活性炭,。濕炭(干基含水率約86％)再生全進(jìn)程電耗約0．8kw·h／kg活性炭，此電耗值是多層耙式爐能耗的1／7,，是熱回收移動床再生爐能耗的1／5,；是熱不回收移動床再生爐能耗的1／10；是直接通電式二段爐能耗的1／2,。

放電高溫加熱再生法與直接通電式再生法的類同點是運用了炭本身導(dǎo)電性并具有電阻這一特性,。但放電高溫加熱再生是操控能量，使其強(qiáng)制構(gòu)成脈沖電孤,，對被再生的炭進(jìn)行放電,，放電頻率在3 000次／min左右,，使再生全進(jìn)程在5～10 min完結(jié)，再生溫度到達(dá)800-900℃,。

果殼|椰殼活性炭的吸附特性不僅跟它的孔隙結(jié)構(gòu)有關(guān),，還需要取決于其表面的化學(xué)性質(zhì)，比表面積和孔結(jié)構(gòu)影響果殼|椰殼活性炭的吸附容量,，而表面化學(xué)性質(zhì)影響活性炭同極性和非極性吸附質(zhì)之間的相互作用力,。凈宇濾材-活性炭表面中酸性化合物越豐富，越有利于極性化合物的吸附,，堿性化合物則有利于吸附弱極性或者是非極性物質(zhì),。

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