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黑龍江牡丹江鋼筋籠繞絲機,、-
采用上述方案,,在擺臂受動力組件帶動轉(zhuǎn)動同時,,從動臂連接于擺臂上的端點受帶動,,從動臂轉(zhuǎn)動,,并同時帶動夾持組件移動,,相對于直接帶動移動的方式,,可控性更高,并且加長了作用力臂,,夾持力,。
車間內(nèi)各種設(shè)備的安裝位置,要按照一定的流程布置,,這個流程影響到生產(chǎn)中物流的效率,,要注意下列幾點:1、鋼筋的剪切盡量集中在一起,。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
優(yōu)勢與特點
1,、 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動,,盤筋不移動
2、 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板---控制,,一個工程通常需要2—7種模板
3,、 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
4,、 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時,,需要人工更換模板以及重新布置套管,約需1小時
5,、 外箍筋間距取決于行走電機與旋轉(zhuǎn)電機之轉(zhuǎn)速比,,可由1臺plc和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié),對電機的同步性有較高要求
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采用上述方案,,在擺臂受動力組件帶動轉(zhuǎn)動同時,從動臂連接于擺臂上的端點受帶動,,從動臂轉(zhuǎn)動,,并同時帶動夾持組件移動,相對于直接帶動移動的方式,,可控性更高,,并且加長了作用力臂,夾持力,。
采用上述方案,,滑套、滑移架形成可升降但保持其他方向的限位的升降結(jié)構(gòu),,升降組件提供升降的動力,其帶動底架上下移動可以帶動底架上所有的滑移架以及托架上下移動,,從而-托架位置的一致性,。
6、 配有多組液壓支撐裝置,,防止鋼筋籠因自重而下垂
7,、 配有多組分料盤,防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂
8,、 為減輕工人勞動強度和提高施工形象,,鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可供用戶選擇不
鋼筋籠加工籌建指南
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進一步優(yōu)選為:所述夾持套遠(yuǎn)離行走機構(gòu)的端部設(shè)置有端擋部,,端擋部與夾持盤之間固定有驅(qū)使端擋部靠近夾持盤的拉簧,。
參照圖5,牽引裝置2包括在軌道架1上移動的行走機構(gòu)21,、滑移穿設(shè)于行走機構(gòu)21上的長臂22,、固定于長臂22上用于穿插鋼筋的鋼筋夾持機構(gòu)23,、帶動長臂22移動的推拉機構(gòu)以及在朝向行走機構(gòu)21移動時夾緊鋼筋的夾持組件24。
1場地 對于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備,,加工區(qū)至少30米x15米,,地面硬化;原材料區(qū)另計,;成品籠子和原料的裝卸需吊裝設(shè)施,;若設(shè)備加長,場地相應(yīng)加長
2人員 5——7人/班,,工期緊時,,可分兩班
3耗材 co2氣體、焊絲,、焊條等就近-采購
4機具 除主設(shè)備滾焊機外,,還需準(zhǔn)備切斷機1臺、對焊機2臺以上,、鋼筋連接設(shè)備1臺以上
5電力 全部機具總功率約50kw
6技術(shù)支持 我公司兼營鋼筋籠制作業(yè)務(wù),,下轄多支熟練隊伍;可從使用者角度,,真正協(xié)助-合理安排工序,、發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有效率
7產(chǎn)量 45分鐘/節(jié)1.5m直徑,12m長籠子,,約合25
噸/天
技術(shù)配置
型號 |
兩種標(biāo)準(zhǔn)型號 |
sjg1500型 |
sjg2000型 |
鋼筋籠樁徑 |
1.5m以下 |
2m以下 |
鋼筋籠長度 |
12m可定制加長 |
主筋直徑 |
φ12~32mm |
繞筋直徑 |
φ6~16mm |
繞筋間距 |
50~500mm |
總功率 |
10~23kw380v,50hz |
占地面積 |
30m*6m*2m,,需較大面積 |
操作工人、產(chǎn)量 |
3~6人/班,,產(chǎn)8~15節(jié)籠子 |
電控系統(tǒng) |
plc,、變頻器、觸摸屏控制,,操作復(fù)雜 |
整機優(yōu)缺點 |
外觀龐大有形象,,但價高、難于熟練掌握其工藝,、不易發(fā)揮應(yīng)有效率 |
采用上述方案,,推拉機構(gòu)可以帶動長臂及其上的鋼筋夾持機構(gòu)移動,并且由于轉(zhuǎn)接組件的滯后作用,,在欲拉回長臂時,,收緊機構(gòu)將先被拉動夾緊,也就是在-拉動長臂的時候,,鋼筋已經(jīng)固定于長臂,,而后拉回長臂,在長臂被拉動的時候,滾焊機也可以啟動,,以更均勻的進行鋼筋籠端頭的綁焊,,而長臂在長臂到達一定位置時,阻擋部與行走機構(gòu)抵接,,以阻止長臂繼續(xù)縮入行走機構(gòu)內(nèi),,此時,推拉機構(gòu)始終保持拉動,,也就是保持夾持組件夾緊的壓力,;并且長臂的收縮,推拉組件的作用臂大大縮短,,減少了作用臂晃動所帶來的穩(wěn)定性問題,;綜上所述,夾持機構(gòu)夾持的穩(wěn)定性大大提高,,并且達到一個動力結(jié)構(gòu)控制多個機構(gòu)的效果,,減少了成本損耗。
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