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w110模具鋼熱處理硬度skd61【萌日金屬】合金結(jié)構鋼:40crnimoa,20crni2mo ,20crmnmo ,40crmnmo ,,35crmo ,42crmo,,4140,,4130,sae8620,45crnimova,,16mncr5(15crmn),,38crmoala,20mncr5(20crmn),,18cr2ni4wa ,,12crni3,20cr2ni4a ,,35crmnsia,,30crmnsia,18crni3mo,,25cr2mov,,22crmoh,20crmnmo,,20-30crmnti,,25crnimov,20crnimo,,g20crni2mocr12,,cr12mov,cr12mo1v1,,h13,,718#,p20,,5crnimo,,5crmnmo,crwmn,,9crsi,,9cr2,5-6crw2si,,8cr3,,9mn2v,4cr5w2vsi,,30cr3w,,4cr2movni(b2),skd11.,,30cr2ni2mo,,17cr2ni2mo,17crnimo6,,18crnimo7,,34crnimo6,30crnimo8,40-45crni,,20ni4mo,,20-30crmnsini2a,38crsi,,34crni1mo,,12crni3a,20crni 30crni3a,,34-37crni3a,,34-37crni3moa,12cr2ni4a,,20cr2ni4a,,18-25cr2ni4w,25cr2mov,,25cr2mo1v,,12crmo,12cr1mov,,35crmov,,45cr2mov,18crni3moa,,20crni3moa,,25crni3moa,,,22simncrni2mova,,5crw2si.等。 韌性:在工作過程中,,模具承受著沖擊載荷,,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,,要求模具鋼具有一定的韌性,。模具鋼的化學成分,晶粒度,,純凈度,,碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌,、尺寸大小及分布情況,,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響,。-是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯,。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,,要合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉,、熱加工和熱處理工藝,以使模具材料的耐磨性,、強度和韌性達到佳的配合,。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的-量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的,,因此,,常規(guī)的沖擊韌性不能地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗技術正在被采用,。
一,、 齒輪、軸用鋼:8620(美國)18crnimo7(歐州) 34crnimo6 30crnimo8 gcr4,、gcr15,、gcr15simn、gcr15simo,、gcr18mo,、g20crmo、g10crni3mo,、g20cr2mn2mo 二,、 熱電廠、電站鍋爐,、內(nèi)燃機,、石油化工等行業(yè)用鋼 25cr2mo1v 12cr1mo1v 12cr2mo1(德國10crmo9-10、美國p22) 35-40crmov 30-40-45cr2mov p11(美國,、國產(chǎn)12cr1mo 鉬=0.49)sup13cr,、hs13cr、13cr,、l80-13cr,、tp125-sup15cr、ml110-11c 00cr14ni14si4,、00cr17ni5si4nb,、00cr20ni24si4ti、00cr18ni18mo2cu2ti00cr25ni20mo5cu2nbnre0cr12ni25mo3si2nb,、2205,、2507、316mod,、s32750,、s31254,、2cr12nimowv、2cr12nimo,、1w1vp530,、p550、w1813n塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼,預硬塑膠模具鋼,預硬高硬度塑膠模具鋼,預硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼等級分配,,模具類別以美國spi-spe 為標準分下列各類.一. 101 類模(spi-spe 標準1,000,000 啤或以上,長期精密生產(chǎn)模)1. 需要詳細模具結(jié)構圖.2. 模胚材料硬度低為 280bn.(dme #2 鋼 / 4140 鋼)3. 有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至 48~50hrc.其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應為硬件.4. 頂針板要有導柱.5. 行位要有硬片.6. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制.7. 所有運水道,建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾.8. 需要直身鎖或斜鎖.
氧化,、脫碳敏感性模具在加熱過程中,如果發(fā)生氧化,、脫碳現(xiàn)象,,就會使其硬度、耐磨性,、使用性能和使用壽命降低;因此,,要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好,。對于含鉬量較高的模具鋼,,由于氧化、脫碳敏感性強,,需采用特種熱處理,,如真空熱處理、可控氣氛熱處理,、鹽浴熱處理等,。過去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件,大家都認為耐壓型(ep) 潤滑油是保護模具的選擇,。硫和氯ep添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經(jīng)有很長的歷史了,。但是隨著新金屬--鋼的出現(xiàn),要求的嚴格,,ep油基潤滑油的價值已經(jīng)減少,,甚至失去市場。
熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命,,抗熱疲勞-的材料,,萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)次數(shù)較多;機械疲勞裂紋擴展速率反映材料在熱疲勞裂紋萌生之后,在鍛壓力的作用下裂紋向內(nèi)部擴展時,,每一應力循環(huán)的擴展量;斷裂韌性反映材料對已存在的裂紋發(fā)生失穩(wěn)擴展的抗力,。斷裂韌性高的材料,其中的裂紋如要發(fā)生失穩(wěn)擴展,,必須在裂紋-具有足夠高的應力強度因子,,也就是必須有較大的裂紋長度。在應力恒定的前提下,,在一種模具中已經(jīng)存在一條疲勞裂紋,,如果模具材料的斷裂韌性值較高,,則裂紋必須擴展得更深,才能發(fā)生失穩(wěn)擴展,。
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