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銷售合金鋼scm440圓鋼的屈服強(qiáng)度【萌日金屬】1,、碳c：鋼中含碳量增加,，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳含量超過0.23時(shí),，鋼的性能變壞,，因此用于的低合金結(jié)構(gòu)鋼,，含碳量一般不超過0.20,。碳量高還會(huì)降低鋼的耐-腐蝕能力,，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外,，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效性,。2、硅si：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,，所以-鋼含有0.15－0.30的硅,。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60,硅就算合金元素。硅能-提高鋼的彈性-,，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2的硅,，強(qiáng)度可提高15－20,。硅和鉬、鎢,、鉻等結(jié)合,，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼,。含硅1－4的低碳鋼,，具有-的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片,。硅量增加,，會(huì)降低鋼的性能。

3,、合金元素對過奧氏體轉(zhuǎn)變的影響——除鈷外,，所有合金元素都使c曲線右移，降低鋼的臨界速度,，提高鋼的淬透性,。有些合金元素還使c曲線的形狀發(fā)生改變。另外,，大多數(shù)合金元素還使ms點(diǎn)下降,。對鋼加熱和時(shí)相變的影鋼加熱時(shí)的主要固態(tài)相變是非奧氏體相向奧氏體相的轉(zhuǎn)變，即奧氏體化的過程,。整個(gè)過程都和碳的擴(kuò)散有關(guān),。合金元素中，非碳化物形成元素降低碳在奧氏體中的能,，增加奧氏形成的速度,；而強(qiáng)碳化物形成元素-妨礙碳在鋼中的擴(kuò)散,，-減慢奧氏體化的過程。

碳化物形成元素如釩,、鈦,、鉻、鉬,、鎢如果含量較多,，將使奧氏體向珠光體的轉(zhuǎn)變-推遲，但對奧氏體向貝氏體的轉(zhuǎn)變的推遲并不-,，因而使這兩種轉(zhuǎn)變的等溫轉(zhuǎn)變曲線從“鼻子”-離,，而形成兩個(gè) c形。對鋼的晶粒度和淬透性的影響影響奧氏體晶粒度的因素很多,。鋼的脫氧和合金化情況均與“奧氏體本質(zhì)晶粒度”有關(guān),。一般來說,一些不形成碳化物的元素,如鎳、硅,、銅,、鈷等,阻止奧氏體晶粒長大的作用較弱,而錳、則有促進(jìn)晶粒長大的傾向,。碳化物形成元素如鎢,、鉬、鉻等,，對阻止奧氏體晶粒長大起中等作用,。強(qiáng)碳化物形成元素如釩、鈦,、鈮,、鋯等，-地阻止奧氏體晶粒長大,，起細(xì)化晶粒作用,。鋁雖然屬于不形成碳化物元素，但卻是細(xì)化晶粒和控制晶粒開始粗化溫度的常用的元素,。合金滲碳鋼1,、性能特點(diǎn) 用于制造表面硬而耐磨,，心部韌 好而耐沖擊的零件,，如齒輪、凸輪等,。具有 -的滲碳能力和淬透性 2,、化學(xué)成分特點(diǎn) 低碳鋼含碳量0.1~0.25)； 主要合金元素有cr,、mn,、ti,、v等，其主要作 用是提高淬透性和防止過熱,。3,、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為正火、滲碳后為淬火加低溫回火,。以20crmnti為例生產(chǎn)汽車變速箱齒輪為例,，其工藝路線如下：鍛造-正火-加工齒形-局部鍍銅-滲碳-預(yù)冷淬火、低溫回火-噴丸-磨齒,。 4,、常用鋼種 20cr、20crmnti
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