無錫宜興市前錦爐業(yè)設(shè)備有限責(zé)任公司為您提供氧化鋯陶瓷件窯爐 氧化鋁燒結(jié)窯爐廠商,。鈦酸鋰材料作為電池負(fù)極材料,，近年來---。鈦酸鋰在作為負(fù)極材料時具有---的優(yōu)勢：
1.它為零應(yīng)變材料,，循環(huán)性能好,；
2.放電電壓平穩(wěn)，而且電解液不致發(fā)生分解,，提高鋰電池安全性能,；
3.與炭負(fù)極材料相比，鈦酸鋰具有高的鋰離子擴(kuò)散系數(shù)(為2 *10-8cm2/s),，可高倍率充放電等,；
4.鈦酸鋰的電勢比純---的高，不易產(chǎn)生鋰晶枝,，為保障鋰電池的安全提供了基礎(chǔ),。
因?yàn)橐陨系膬?yōu)勢鈦酸鋰被更多的用于-裝備、電動汽車等電池領(lǐng)域,。
筆者通過與---生產(chǎn)廠家及研究者探討合作,，不斷的開發(fā)和改進(jìn)現(xiàn)有的輥道爐性能，逐步提升設(shè)備性能,，---,，更的提供生產(chǎn)服務(wù),。因部分保密原因，今天只與大家分享一下開發(fā)的中試化的鈦酸鋰生產(chǎn)線,。具體大產(chǎn)量的生產(chǎn)線資料歡迎來電索取,。
中試線詳細(xì)介紹如下。
一,、設(shè)計參數(shù)
燒成原料 1原料形態(tài) 粉體材料
2裝料匣缽 320×320×75mm用戶自備
3燒成工藝 升溫3小時,，恒溫6小時，降溫3.5小時
4---設(shè)計溫度 900℃
5常用工作溫度 850℃
6爐內(nèi)氣氛 空氣
7輸送層數(shù) 2層
8輸送列數(shù) 3列
9輸送速度 1000-3000mm/h無極可調(diào),，常用：2500mm/h
物料特性 1燒失率 28 %
1密 度 0.9g/ml
產(chǎn)量
單條窯 1每缽裝料量 2.36kg按30mm高度裝料計算
2每天處理量 2500/320×6×2.36×24小時 =2655kg
3每天產(chǎn)量 2655×72%=1911.6 kg
二,、設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡述
設(shè)備用途 粉體材料的燒結(jié)。
根據(jù)燒成工藝---設(shè)計,。
結(jié)構(gòu)簡述 此電爐為輥道式,、雙層三列式電阻爐。
隧道內(nèi)上下布置加熱元件加熱,，根據(jù)工藝設(shè)定各溫區(qū)溫度,，裝料匣缽直接放置于輥棒上輸送，爐體傳動分成3組驅(qū)動,，每組驅(qū)動由單獨(dú)電機(jī)和擺線針輪減速器控制,，變頻無極調(diào)速。在外循環(huán)軌道上人工裝卸匣缽,。
特殊結(jié)構(gòu) 每兩個區(qū)之間設(shè)置隔板,，避免各區(qū)間溫度和氣氛的互相干擾
三、設(shè)備規(guī)格
設(shè)備名稱 31.2m輥道式電阻爐
型號 rgd-360-9型
爐膛尺寸 31200l×1150w×200hmm,，
爐膛有效尺寸 31200l×960w×150hmm
匣缽尺寸 320×320×75mm,，用戶自備
使用溫度 ---溫度：900℃，長期使用溫度：850℃
溫度均勻度 ±5℃恒溫區(qū)測量
爐體外形尺寸 約35700l×4500w×3000hmm參考
熱工參數(shù)
額定功率 約360 kw 保溫功率 約200 kw(和進(jìn),、排氣量及輸送速度有關(guān))
產(chǎn)品出口溫度 80oc出料架末端溫度
窯體外側(cè)壁溫度 40oc+室溫,。遠(yuǎn)離測溫點(diǎn)元件及加熱元件的距離***150mm。
溫區(qū),、加熱元件及控溫點(diǎn)分布
溫區(qū) 18溫區(qū)
加熱方式 爐膛上下水平加熱
加熱元件 高溫合金電阻絲螺旋繞制,，內(nèi)置于φ45氧化鋁瓷管中。
控溫點(diǎn)數(shù) 溫區(qū)皆為上下控溫,。共36個控溫點(diǎn)
熱電偶 熱電偶 36支
進(jìn)排氣系統(tǒng)
加熱區(qū)5路進(jìn)氣,，降溫區(qū)設(shè)4路進(jìn)氣，共9路,，加熱區(qū)排氣12路,、降溫區(qū)排氣4路，共16路排氣 ,。爐頂排氣管瓷管φ120mm,，煙囪不銹鋼分管φ200mm,，排氣不銹鋼總管φ320mm
進(jìn)氣分布 全爐設(shè)置9路進(jìn)氣，進(jìn)氣從爐膛底部預(yù)熱然后進(jìn)入爐膛,，每路進(jìn)氣量用蝶閥調(diào)整,。
排氣分布 溫區(qū)設(shè)置12路排氣，分成2組,，各自集中在一起,，射流引風(fēng)機(jī)助排；尾部4路排氣,，射流引風(fēng)機(jī)助排
耐火保溫結(jié)構(gòu)
耐火保溫結(jié)構(gòu) 爐膛用日本伊索yk系列莫來石輕質(zhì)隔熱磚砌筑而成,。
保溫層用輕質(zhì)磚 + 陶瓷纖維板蘇州阿爾賽砌筑，隔熱效果---,，熱容量小,，節(jié)能。
爐體結(jié)構(gòu)
爐體主架 長31200mm,，由---型材,、板材分段焊接,，螺栓連接
爐體傳動系統(tǒng)
傳動方式 機(jī)械式鏈輪,、斜齒輪傳動
傳動介質(zhì) φ45×φ34氧化鋁陶瓷輥棒動力傳輸，輥棒中心距75mm,；
動力源 變頻電機(jī)直聯(lián)減速器江蘇得意機(jī)電,，
輸送速度 1000-3000mm/h無極調(diào)速 常用速度 2500mm/h
直角外循環(huán)系統(tǒng)
輸送輥道 ssgd-3500 設(shè)計速度6米/min，設(shè)：匣缽尺寸 配置電機(jī)0.55kw,，驅(qū)動微型電機(jī)自帶減速箱,，采用鏈輪配置鏈條傳動，鏈條外擴(kuò)面加裝陶瓷片或pum材質(zhì),；
進(jìn)出料機(jī) jclj-320 分成兩組傳動,，每組傳動長度800mm 匣缽進(jìn)入兩組傳動機(jī)構(gòu)，,，分別經(jīng)歷快-慢,，慢-快速度自動變化；配置0.55kw變頻調(diào)速電機(jī),；光電開關(guān)傳輸信號
匣缽直角拐彎軌道 gwgd-320 設(shè)計前行速度6米/min,， 前行配置0.37kw電機(jī)，氣缸頂升機(jī)構(gòu),，
二列整列橫向輸送輥道 slzl-2gd-320 設(shè)計前行速度6米/min,， 前行配置0.55kw電機(jī)，
爐體傳動配合自動直角外循環(huán)回車線組成該設(shè)備的一套完整的自動輸送系統(tǒng),，使得匣缽能夠按照設(shè)定的程序自動運(yùn)行,。整個系統(tǒng)由plc編程控制,，觸摸屏操作、管理,。
溫度控制系統(tǒng)
控溫方式 采用可控硅移相觸發(fā)方式scr控溫
功率輸出控制 scr控制,，數(shù)量：36個，具有軟啟動,、軟關(guān)斷,、限流及過流保護(hù)等功能
控溫點(diǎn) 36路，智能溫控儀表顯示
控制方式 0-100%連續(xù)可調(diào)
功率測量手段 有功電度表,，每路有一塊電流表
開關(guān) 每路均有斷路器
scr冷卻 散熱片+風(fēng)機(jī)風(fēng)冷
溫控儀表 數(shù)字智能儀表,，0-1000℃、pid連續(xù)控制,，溫度補(bǔ)償,，超溫、斷偶等聲光報警功能
電氣柜 1000l×600w×2000hmm3臺,。
備注：本文僅供參考,，根據(jù)客戶要求設(shè)計制造，更多規(guī)格,、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取,。
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