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【萌日金屬】ly16鋁板的抗拉強度隨著近年來科學技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入,。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的-之一。純鋁的密度小ρ=2.7g/cm3，大約是鐵的 1/3,，熔點低660℃，鋁是面心立方結(jié)構(gòu),，故具有-的塑性δ:32~40%,，ψ:70~90%，易于加工,，可制成各種型材,、板材�,？垢g性能好,；但是純鋁的強度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2,，故不宜作結(jié)構(gòu)材料,。通過長期的生產(chǎn)實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁,，這就得到了一系列的鋁合金,。鋁合金密度低，但強度比較高,，接近或超過-鋼,，塑性好，可加工成各種型材,，具有優(yōu)良的導電性,、導熱性和抗蝕性,，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼,。
鍛造修傷修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟,，粘性大,，流動性差，容易粘模并產(chǎn)生各種表面缺陷(折疊,、毛刺,、裂紋等)，在進行下一道工序前,，必須打磨,、修傷，將表面缺陷清除干凈,，否則在后續(xù)工序中缺陷將進一步擴大,，甚至引起鍛件報廢。修傷用的工具有風動砂輪機,、風動小銑刀,、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位,，修傷處要圓滑過渡,，其寬度應(yīng)為-的5～10倍。壓鑄特點鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹lf,、硬質(zhì)ly,、鍛造ld、超硬lc,、包覆lb,、特殊lt及釬焊lq等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火m燜火,、硬化y,、熱軋r等三種。壓力鑄造簡稱壓鑄,，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法,。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速,。1金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,，常見的壓力為15—100mpa,。2金屬液以高速充填型腔,，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒,，通過內(nèi)澆口導入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度,，因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒須視鑄件的大小而不同內(nèi)即可填滿型腔,。壓鑄機,、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可,。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在-的,、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,，甚至-鑄件。
造成電偶腐蝕galvanic corrosion加速的情況有：鋁合金與不銹鋼接觸的情況,、其他金屬的腐蝕電位比鋁合金低或是在潮濕的環(huán)境下,。如果鋁和不銹鋼要一同使用必須在有water-containing systems或是戶外安裝兩金屬間電子或電解隔離。鋁合金的成分需要向美國鋁業(yè)協(xié)會aluminium asso-tion,，aa注冊,。許多組織公布更具體制造鋁合金的標準，包括美國汽車工程協(xié)會society of automotive engineers,，sae-是標準,，還有美國材料試驗協(xié)會american society for testing&materials，astm,。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,，在、航天,、汽車,、機械制造、船舶 鋁合金及化學工業(yè)中已大量應(yīng)用,。
鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：變形鋁合金能承受壓力加工,。可加工成各種形態(tài),、規(guī)格的鋁合金材,。主要用于制造材、建筑用門窗等,。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金,。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化,，它主要包括高純鋁,、工業(yè)高純鋁,、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等�,？蔁崽幚韽娀弯X合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能,，它可分為硬鋁、鍛鋁,、超硬鋁和特殊鋁合金等,。鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金,，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金,，其中鋁硅合金又有過共晶-合金,，共晶-合金，單共晶-合金,，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用,。一些鋁合金可以采用熱處理獲得-的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能,。34crni1mo,、17-4ph、15-5ph,、p4cr13-8mo,、1cr16co5ni2mo1wvnbn、1cr15ni4mo3n,、1cr12ni3movn,、1cr11nimov、2cr10nimovnb,、1cr10co6mov,、00cr14ni6mo2alnb、1cr17ni3,、s222,、0cr15ni5cu2ti、1cr18ni9ti,、1cr16ni4nb,、2cr17ni2nb、0cr16ni5mo,、gs80,、0cr11ni2movnb三、 鑿巖用鋼纖具鋼： 18crni3moa ,、20crni3moa ,、25crni3moa ,、ff710、22simncrni2moa四,、 高強度合金結(jié)構(gòu)鋼：20crmnmo ,、30crmnmo、40crmnmo,、38crmoal 五,、 低合金結(jié)構(gòu)鋼：15crmn 、20crmn ,、16mncr5 ,、20mncr5六、易切削結(jié)構(gòu)鋼：y08,、y12,、y15、y20,、y30,、y35、y45,、y15mn,、y35mn、y40mn,、y45mn,、y45mns、y08pbvy12pb,、y15pb,、y45mnspb、y08sn,、y15sn,、y45sn、y45mnsn,、y45ca,、11smnpb30、12l141215七,、汽輪機葉片用鋼：1cr13,、2cr13、1cr12mo,、1cr12w1mov,、24cr132cr11nimonbvn、2cr12nimo1w1v0cr17ni4cu4nb,、x10crmovn12-2-2,、1cr11co3w3nimovnbn,、1cr11moniw1vnbn1cr10nimow2vnbn、x12crmowvnbn10-1-1,、1cr11mov,、1cr12w1mov、0cr17ni4cu4nb,、x22crmov12-1,、2cr12niwmovnb、x20cr13,、gtd-450,、st17-13w、2cr12niwmovnb八,、重型機械用彈簧鋼：65mn,、60si2mn、60si2mna,、60si2cra、60si2crva,、50crva九,、模具鋼：a3、45#,、50#,、crl2、crl2mov,、s20c,、s50c、9crsi,、4cr13,、3cr2w8v、w18cr4v,、40cr,、35crmo、40crmo,、6542,、42crmo、40crnimo,、42crnimo,、20crmnti、30crmnti,、38crmoal,、w18,、w9、y35ca,、y12,、y15、y20,、y30,、y40、20mn2,、30mn2,、35mn2、40mn2,、45mn2,、50mn2、20mnv,、27simn,、35simn、20simn2mov,、25simn2mov,、37simn2mov、40b,、45b,、50b、40mnb,、20mnmob,、15mnvb、20mnvb ,、40mnvb,、20mntib、25mntibre,、15cr,、15cra、20cr,、30cr,、35cr、40cr,、45cr,、50cr、38crsi、12crmo,、15crmo,、20crmo、30crmo,、30crmoa,、35crmo、42crmo,、12crmov,、35crmov、12cr1mov,、25cr2mova,、25cr2mo1va、38crmoal,、40crv ,、50crva、15crmn,、20crmn,、40crmn、20crmnsi,、25crmnsi,、30crmnsi、30crmnsia,、35crmnsia,、20crmnmo,、40crmnmo,、20crmnti、30crmnti,、20crni,、40crni、45crni,、50crni,、12crni2、12crni3,、20crni3,、30crni3、37crni3,、12cr2ni4,、、20cr2ni4、20crnimo,、40crnimoa,、18crnimnmoa、44cr13va,、18cr2ni4wa,、25cr2ni4wa、45h,、15crh,、20crh、40crh,、45crh,、16crmnh、20crmnh,、1crmnbh,、17crmnbh、40mnbh,、45mnbh,、20mnvbh、20mntibh,、15crmoh,、、20crmoh,、22crmoh,、42crmoh、20crmnmoh,、20crmntih,、20crni3h、12cr2ni4h,、20crnimoh,、20cr 
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