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日本牌號表示方法： 1：冷軋無取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號a+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.5t時的鐵損值擴大100倍后的值,。 如50a470表示厚度為0.5mm,，鐵損---值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。 2：冷軋取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號g：表示普通材料,，p：表示高取向性材料+鐵損---值將頻率50hz,，磁通密度為1.7t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如30g130表示厚度為0.3mm,，鐵損---值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶,。無取向硅鋼片分類a、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種,。低硅片含硅2.8%以下,，它具有一定機械強度，主要用于制造電機,，俗稱電機硅鋼片,；高硅片含硅量為2.8%-4.8%，它具有磁性好,，但較脆,，主要用于制造變壓器鐵芯,，俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實際使用中并無嚴(yán)格界限,，常用高硅片制造大型電機,。b、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種,，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種,。冷軋片厚度均勻、表面---,、磁性較高,，因此，隨著工業(yè)發(fā)展,，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經(jīng)明確要求停止使用熱軋硅鋼片,，也就是前期所說的"以冷代熱")。硅鋼片定義無取向硅鋼片是按照一定生產(chǎn)工藝,，形成無取向性變形織構(gòu)結(jié)晶結(jié)構(gòu)的硅鋼片,。硅鋼片之間的關(guān)系1、二者都是冷軋硅鋼片,，但含硅量不同,。冷軋無取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%，冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上,。2,、生產(chǎn)工藝及性能的不同：無取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對較低。3,、性能及用途：由于二者性能特點不同,，在使用方向上存在差異冷軋無取向硅鋼片主要的用途是用于發(fā)電機制造，故又稱冷軋電機硅鋼,。冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造,，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。

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硅鋼的生產(chǎn)工藝酸洗通過除鱗機,，除去熱軋鋼帶的氧化物,，以防止冷軋成品表面的缺陷。冷沖壓為了---不同用途的厚度與材質(zhì),，將減速比例設(shè)在40%-90%,，并為實現(xiàn)自動厚度控制、自動形狀控制等---的控制設(shè)備,。退火是軟化冷沖壓工程中硬化了的鋼帶材質(zhì)的工程,。通過金屬加熱及急速冷卻，生產(chǎn)深加工用鋼及高張力鋼，并采用裝箱罩退退火與連續(xù)退火法,。絕緣涂層將硅鋼板加工成鐵芯時,，為---其加工性能并防止相當(dāng)于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續(xù)涂鍍設(shè)備,，在鋼板上下面噴射絕緣涂液,。硅鋼俗稱矽鋼片或硅鋼片，是電力,、電子和-工業(yè)不可或缺的含碳極低的硅鐵軟磁合金,，亦是產(chǎn)量的金屬功能材料，其產(chǎn)量約占鋼材產(chǎn)量的1%,，它是含硅0.8%-4.8%的硅鐵合金,，經(jīng)熱、冷軋成厚度在1mm以下的硅鋼薄板,。加入硅可提高鐵的電阻率和磁導(dǎo)率,，降低矯頑力、鐵芯損耗鐵損和磁時效,，主要用作各種電機,、發(fā)電機和變壓器的鐵芯。



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