河北貝達(dá)焊接材料有限公司為您提供激光熔覆修復(fù)技術(shù)粉末 激光熔覆加工合金粉末。---量密度激光照射在被加工工件表面時(shí),，在工件表面形成一微區(qū)熔池,，合金粉末在惰性氣體載氣帶動(dòng)下，被送入熔池區(qū)域并熔化,，隨之快速凝固。在激光掃描路徑的后方形成和被加工工件母材完全冶金結(jié)合的熔覆層,。
　　激光熔覆修復(fù)技術(shù)特點(diǎn)
　　1,、激光熔覆層與基體完全冶金結(jié)合；可通過增材制造的途徑獲得金屬表面特殊的性能及工況適應(yīng)性的提升
　　2,、激光熔覆熱影響區(qū)小,，母材稀釋率低一般<5%，不會(huì)損害母材原始熱處理性能,；
　　3,、熔覆層*高可達(dá)106℃/s的冷卻速度，凝固組織細(xì)化,，熔覆層組織致密,，晶粒細(xì)小,；
　　4,、由于激光能量集中，作用時(shí)間短,，熔覆層稀釋率低,，基材的熔化量比較小，可在熔覆層比較薄的情況下,，獲得所要求的成分和性能,，從而節(jié)約昂貴的合金覆層材料。
　　5,、激光熔覆技術(shù)可控性好,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，熔覆層穩(wěn)定,。
　　6,、激光熔覆技術(shù)解決了手工電弧焊、等離子焊,、氬弧焊,、等傳統(tǒng)堆焊修理方法無法解決的熱影響、工藝過程熱應(yīng)力,、熱變形,、晶粒粗大等問題,。
　　7、軸頸激光修復(fù)選用熔覆區(qū)域不間斷連續(xù)圓周性工作,，不僅大量減少熔覆層的層間搭接,，而且能程度的---熱量輸出對(duì)軸頸產(chǎn)生熱量的均勻性，提高產(chǎn)品使用的---與穩(wěn)定性,。
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