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鋁合金2117鋁型材的類(lèi)別

鍛造修傷修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán),。由于鋁合金在高溫下較軟,，粘性大，流動(dòng)性差,，容易粘模并產(chǎn)生各種表面缺陷(折疊,、毛刺、裂紋等),，在進(jìn)行下一道工序前,，必須打磨、修傷,，將表面缺陷清除干凈,，否則在后續(xù)工序中缺陷將進(jìn)一步擴(kuò)大,，甚至引起鍛件報(bào)廢。修傷用的工具有風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī),、風(fēng)動(dòng)小銑刀,、電動(dòng)小銑刀及扁鏟等。修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位,，修傷處要圓滑過(guò)渡,，其寬度應(yīng)為---的5～10倍。壓鑄特點(diǎn)鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹lf,、硬質(zhì)ly,、鍛造ld、超硬lc,、包覆lb,、特殊lt及釬焊lq等七類(lèi)。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火m燜火,、硬化y,、熱軋r等三種。

壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄,，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法,。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速,。1金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,，常見(jiàn)的壓力為15—100mpa,。2金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒,，有的還可超過(guò)80米/秒,，通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度，因此金屬液的充型時(shí)間極短,，約0.01—0.2秒須視鑄件的大小而不同內(nèi)即可填滿(mǎn)型腔,。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,，缺一不可,。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和---地生產(chǎn)出外觀,、內(nèi)在---的,、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至---鑄件,。
鋁合金2117鋁型材的類(lèi)別

 

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