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行情趨勢3n602冷拉鋼圓鋼

成分和性能鐵基高溫合金中的鎳是形成和奧氏體的主要元素,并在時(shí)效處理中形成ni3(ti,、al)沉淀強(qiáng)化相,。鉻主要用來抗燃?xì)飧�蝕性,。鉬,、鎢用來強(qiáng)化固溶體,。鋁,、鈦,、鈮用于沉淀強(qiáng)化,。碳,、硼,、---等元素則用于強(qiáng)化晶界。鐵基高溫合金按制造工藝可分為變形高溫合金和鑄造高溫合金,，按強(qiáng)化可分為加工硬化型,、固溶強(qiáng)化型和沉淀強(qiáng)化型高溫合金。一些典型的鐵基高溫合金的成分和性能見表,。組織 鐵基高溫合金的基體為奧氏體,，主要的沉淀強(qiáng)化相有γ【ni3(ti、al)】和γ"(ni3nb)相兩類,。此外,，還有微量碳化物、硼化物,、les如fe2mo)相和δ相等,。與鎳基高溫合金組織相比,鐵基合金中相組織較復(fù)雜,性較差,容易析出η(如ni3ti)、σ(如fexcry),、g(如fe6ni16si7),、μ(如fe7mo6)和les等有害相。幾種典型合金的組織見,。成分性能鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛,。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,，且能保持的組織性,；二是可以形成共格有序的 a3b型金屬間化合物γ[ni3(al，ti)]相作為強(qiáng)化相,，使合金有效的強(qiáng)化,，比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金---的抗燃?xì)飧�蝕能力,。鎳基合金含有十多種元素,，其中cr主要起抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用,。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用可分為：固溶強(qiáng)化元素,，如鎢、鉬,、鈷,、鉻和等；沉淀強(qiáng)化元素,，如鋁,、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素,，如硼,、---、鎂和稀土元素等,。鎳基高溫合金按強(qiáng)化有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金,。生產(chǎn)工藝：冶煉方面：為了更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量,；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如al,，ti等存在，非真空冶煉難以控制,；更是為了---的熱塑性,，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔進(jìn)行生產(chǎn),。

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鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：ni-cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無氧和氧化劑的條件下,，是耐高溫氟氣,、的的材料。ni-cr合金 也就是鎳基耐熱合金,；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用,。抗高溫氧化和含硫,、等氣體的腐蝕,，其耐蝕性隨鉻含量的而增強(qiáng)。這類合金也具有的耐氫氧化物如naoh,、koh腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力,。

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