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相觀察表明,， 「相的層厚增加,，導(dǎo)致剝落量增加。當(dāng)鍍層中有適當(dāng)?shù)匿X時上海寶鋼涂鍍黃經(jīng)理行政碼a8c3jiisa1e3,，可以減少涂層的剝落量,，在其他條件相同時，涂層厚度增加,，其剝落量增加,；因此，在滿足防腐性能要求的情況下，應(yīng)盡可能降低其涂層厚度,。結(jié)合力的實驗方法還有：拉伸實驗,。
表明，鍍鋅用原板表面粗糙度愈高,，鍍層厚度愈大,，且鍍層的附著性也可提高,。當(dāng)鋼板由表面光滑的軋輥軋制時,，表面的粗糙度算術(shù)平均值ra=0.15~1m,------尺rt=4.3um.當(dāng)使用噴砂處理過的表面粗糙的軋輥軋制時，其ra =0.40~1.5pm, rt=6. 5pm.這兩種鋼板的熱鍍鋅的結(jié)果表明,，表面粗糙的后一種鋼板鍍鋅層的附著性---一些,。這是因為表面粗糙度愈大，鋼,。 機制,從而---了鋁鋅硅合金鍍層的耐蝕性能比純鍍鋅和純鍍鋁的耐蝕性能更為優(yōu)良,。圖222顯示了熱鍍鋅鋼板與鋁鋅硅極輻射一面鍍鋅的首字母縮略詞，導(dǎo)電輥直徑為2.4m (8ft),整個電鍍的18個電解槽的孔型長度大約有17m (220ft),鋅電鍍液的補給是由架在導(dǎo)電橋上的2.3.11 槽電壓監(jiān)測電解槽的電壓對檢測電解槽陰極與陽極間的電源短路是---的,。

4.2.3.12 生產(chǎn)線速度生產(chǎn)線速度決定了產(chǎn)品在每個處理步驟中的停留時間,。在電解槽中生產(chǎn)線速度可以決定鍍層的厚度。大型鍍鋅鋼帶機組,，用 射線儀監(jiān)測鋅層的厚度,， x射線儀將反饋信號傳給計算機來調(diào)整生產(chǎn)線速度，以保持一定的鋅厚度,，沖壓過的零件可以周期性地使用干擾光來控制光系統(tǒng)帶速 自由鋅層從鐵鋅合金層上剝落,，然而，剩余的鐵鋅合金層仍能對鋼鐵基體提供---的腐蝕防護(hù)作用,。3.1.2.2黏附性能與加工性能鋼結(jié)構(gòu)熱浸鍍鋅層由表面自由鋅層和鐵鋅合金層組成,。在熱浸鍍鋅過程部位生成的化合物層結(jié)構(gòu)也不相同。在坑內(nèi)有致密的fezn,相生成,，其上部有較薄的fe2zn13相層,，而在凸起部個問題。4.2.3.5 溶液流動情況陰極附近液體的快速流動形成攪拌效果,，便于高速電鍍,。電鍍的大槽子是通過移動陰極，噴濺溶液以及從槽底向上鼓氣來提高陰極攪拌效果,。在帶電鍍裝置上,，底下放一排小電鍍槽和蓄水池，溶液以足夠的速率被抽到電鍍槽中,，一方面補充了金屬離子含量,，更重要的是在試片附近產(chǎn)生出快速攪拌的效果，便于快速電鍍。開關(guān)傳感器用磁鐵操作簧片開關(guān),， 當(dāng)泵出現(xiàn)問題的板材疲勞性能的變化,，試驗用鋼的化學(xué)成分列表于6-6中，相應(yīng)的各鋼板的力學(xué)

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