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硅微粉性能
(1)具有絕緣性:由于硅微粉純度高,雜質(zhì)含量低,,性能穩(wěn)定,電絕緣異,,使固化物具有絕緣性能和抗電弧性能,。
(2)能降低環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)的放熱峰值溫度,降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率,,從而消除固化物的內(nèi)應(yīng)力,,防止開裂。
(3)抗腐蝕性:硅微粉不易與其他物質(zhì)反應(yīng),,與大部分酸,、堿不起化學(xué)反應(yīng),其顆粒均勻覆蓋在物件表面,,有較強的抗腐蝕能力,。
(4)顆粒級配合理,使用時能減少和消除沉淀,、分層現(xiàn)象;
可使固化物的抗拉,、抗壓強度增強,耐磨性能提高,,并能增大固化物的導(dǎo)熱系數(shù),,增加阻燃性能
覆銅板常用的硅微粉填料
在生產(chǎn)覆銅板時,硅微粉的投料比例主要有一般比例15%-30%和高填充比例40%-70%兩種,,其中高填充比例技術(shù)多用于薄型化覆銅板生產(chǎn),。
覆銅板常用的硅微粉填料有超細結(jié)晶型硅微粉、熔融硅微粉,、復(fù)合型硅微粉,、球形硅微粉和活性硅微粉。
覆銅板對硅微粉性能的要求
1對硅微粉粒徑的要求
在覆銅板使用硅微粉填料中,,粒徑不可太大也不能太小,。
熔融硅微粉平均粒徑宜在0.05-2μm范圍內(nèi),其中粒徑應(yīng)在10μm以下,,這樣才能---樹脂組成物的流動性,。
合成硅微粉的平均粒徑在1-5μm范圍為宜,而在覆銅板要注重鉆孔加工性提高的角度“側(cè)重考慮”,,那么選擇平均粒徑在0.4-0.7μm更為適合,。
2對硅微粉形態(tài)的選擇
3在各種形態(tài)的二氧化硅中,與熔融球形二氧化硅,、熔融透明二氧化硅以及后來的納米硅樹脂相比,,結(jié)晶型二氧化硅對樹脂體系性能的影響都不是zui佳的;
例如它的分散性、耐沉降性不如熔融球形二氧化硅,,耐熱沖擊性和熱膨脹系數(shù)不如熔融透明二氧化硅,;
綜合性能更不如納米硅樹脂,但從成本和經(jīng)濟效益上考慮,,行業(yè)中更傾向于使用高純度的結(jié)晶型二氧化硅,。
石英粉同石英砂又稱硅微粉。
石英砂是一種堅硬,、耐磨,、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是sio2 ,,石英砂的顏色為乳白色,、或無色半透明狀,硬度7,,性脆無解理,,貝脂光澤,密度為2.65 堆積密度(20-200目為1.5),,其化學(xué),、熱學(xué)和機械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,,微溶于koh溶液,,熔點1650℃。
球型硅微粉是什么,?
呈顆粒球狀,,是白末的功能性材料,主要成分sio2hanliang 99.6%以上的成為球型硅微粉,。
特點:高強度,、高硬度、高分散性等,。
優(yōu)勢:低吸油率,、低混合粘度和低摩擦系數(shù),具有球粒結(jié)構(gòu),,混料均勻等
球型硅微粉球型化的原因:
1.球型硅微粉表面流動性好
2.球型硅微粉制成的塑封料應(yīng)力集中小,、強度高。
3.相比于角型硅微粉,,球形硅微粉摩擦系數(shù)小,,對磨具的磨損小,可延長模具使用壽命,。
銘域球型硅微粉介紹 覆銅板填料用球型硅
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