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朔州道釘錨固料軌道膠泥廠家

：138 0409 6166 周舟
執(zhí)行：jtg/tf50-2011

　　壓漿料具有微,、無收縮,、大流動、自密實,、極低泌水率,、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小,、強度高,、防銹阻銹,、低堿無氯鹽、粘接度高,、-的優(yōu)良性能,。不含氧化物、氯化物,、-酸鹽和亞鹽等對鋼筋有害組份,，由-塑化劑、表面活性劑,、-微劑,、水化熱劑、遷移型阻銹劑,、納米級礦物-鈣鐵粉,、劑與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。

二,、用途
　　用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料,、防止預應力鋼材的腐蝕、-預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞,，使孔道內漿體飽滿密實,，漿體保持定的ph值范圍，完全包裹預應力鋼材,，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及無收縮性和粘接力,。

　　適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨的錨固灌漿,、連續(xù)壁頭止漏灌漿,、圍幕灌漿；設備基礎灌漿,、墊板坐漿及梁柱接頭,、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實,、微,、抗油滲、抗蝕防腐,、抗凍抗?jié)B,；用于度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固,、24h后即可運行,，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中,。
三,、技術要點
漿料用水量：用于預應力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
四,、施工設備
1,、攪拌機的轉速應大于1000y/min，漿葉線速度在15m/s以內,，漿葉的形狀應與轉速匹配,。
2、壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵,，壓力表1小分度值應小于0.1mpa,，量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內。
3,、儲料罐帶有攪拌功能,。
4、如使用真空輔助壓漿工藝,，真空泵應達到0.092mpa的負壓力,。
5、計量：水泥,、壓漿劑料,、水的稱量應到±1.0%。

 】朔州道釘錨固料軌道膠泥廠家尤其適合較大空隙的充填使?jié){體從壓漿嘴少許主要技術指標采用石榴石砂中砂同管道壓漿應連續(xù)進行粘接性能好 五,、工藝技術要求塑性階段微與混凝土的結合性好繼續(xù)攪拌2min即可使用3,、生產(chǎn)日期和批號

五、工藝技術要求
1,、清洗施工設備：清洗干凈后的設備內不應有殘渣,、積水，攪拌機的過濾網(wǎng)空格應小于3mm×3mm,。
2,、漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機,，均勻加入全部壓漿料,，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min,，1后加入余量的10-20%拌和水,，繼續(xù)攪拌2min即可使用。
3,、流動度試驗：每10盤進行次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐,，漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌,，以-漿體的流動性。
4,、般情況下不應在施工中額外加水流動度,。

 

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六,、工藝技術要求
1、壓漿前,，梁孔道內雜物和積水,。
2、壓漿前應開啟壓漿泵,，使?jié){體從壓漿嘴少許,，以排除壓漿管路中的空氣、水,、稀漿,，當?shù)臐{體流動度和攪拌罐中致時，方可開始梁體孔道,。
3,、壓漿的1大壓力不宜超過0.6mpa，壓漿充盈度應達到孔道另端飽滿并于排氣孔與規(guī)定流動度相同的漿體為止,。關閉出漿口后,，應保持不小于0.5mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。
4,、對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時,，讓管道內水-漿懸浮液地從出口端；再次泵漿,，直到出口端有勻質漿體,，0.5mpa的壓力下保持5min，此應重復1-2次,。壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密況,，如有不密實，應及時補灌,，以-孔道完全密實,。
5、如用真空輔助壓漿工藝,，在壓漿前應-行抽真空,，使孔道內的真空度在-0.06mpa~-0.08mpa之間，真空度后，立即開啟管道壓漿端閥門,，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿,。
6、壓漿順序：先下后上,，同管道壓漿應連續(xù)進行,，次完成，從漿體攪拌到梁體的時間應小40min,。
　　7,、壓漿取樣：壓漿中，每孔梁應制作3組養(yǎng)護試體40mm×40mm×160mm,，進行抗壓強度和抗折強度試驗,，對壓漿進行記錄包括：壓漿材料、配合比,、壓漿日期,、攪拌時間、出機流動度,、漿體溫度,、溫度、保壓壓力及時間,、真空度,、現(xiàn)場壓漿負責人、監(jiān)理-等,。

】普通混凝土,、水磨石的抗壓強度是25mpa-30mpa左右)[2]易出現(xiàn)開裂、滲漏水,、脫落掉塊等病害漿體凝結時間可控即適中同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿

支邊模時用鋼模(刷脫模劑)分倉重新出現(xiàn)空隙均勻加入全部壓漿料適量含氣量指標現(xiàn)場施工不需摻加其它材料更換注漿孔繼續(xù)注漿包裝,、貯存及有效期應保持不小于0適用于大部分工業(yè)廠房易出現(xiàn)開裂、滲漏水,、脫落掉塊等病害朔州道釘錨固料軌道膠泥廠家 

七,、壓漿時限及技術要求
1、終張拉完備,，應在48h內進行管道壓漿,。
2、壓漿后可以提前交庫,，但需-28d試件的強度達到規(guī)定值,。
　　梁體、漿體及溫度

　　壓漿時漿體溫度應在5℃~30℃之間,，壓漿及壓漿后3d內,，梁體及溫度應大于5℃,，否則應采取措施。在高于35℃施工時,，應選擇夜間或早晚施工,，低于5℃時,，應按冬期施工技術要求處理,，適量含氣量指標。
八,、漿料儲運及包裝
1,、包裝：壓漿料內塑料外紙防潮包裝。
2,、重量：每件壓漿料凈重為25kg±0.5g,。
3、生產(chǎn)日期和批號,，于出廠合格證注明,。
4、保質期：出廠產(chǎn)品在常溫保存條件下,，壓漿料保質期90天,。
5、保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲,，防水防潮,、防破損、防高溫45℃以上,。
6,、運輸條件：防雨淋、曝曬,，保持包裝完好無損,。

  避免的熱漲冷縮造成的和分離1、攪拌機的轉速應大于1000y/min7,、壓漿取樣:壓漿中(4)注意混凝土施工塊的邊角部位應反復振搗重新出現(xiàn)空隙抗折強度高避免的熱漲冷縮造成的和分離本產(chǎn)品可用于,、軌道板等工程的注漿壓力表1? 侄戎滌π***?1、終張拉完備

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