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臺(tái)灣嘉義yxb40-185-740樓承板廠家廠家
為解決代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點(diǎn),,比如建筑物凈高較小等,,---出第三代鋼筋桁架鋼承板,,第三代樓承板是通過(guò)改變縮小原始樓承板凸高壓型,將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動(dòng)鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架,,來(lái)替代樓承板的凸高和承載力,。焊后并采用---化、純錳磷化,、水洗,、烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù),,將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板,。該模板是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用,。在使用階段,鋼筋桁架與混凝同工作,,承受使用荷載,。
閉口樓承板:考慮到以上的問(wèn)題,一些設(shè)計(jì)人員在原有的樓承板面上增加剪力槽,,通過(guò)混泥土包裹作用使二者共同受力,,增加樓板的強(qiáng)度,不僅可以使樓承板與混泥土成為一個(gè)整體還可以節(jié)省部分受拉鋼筋,。從而大-低了工程造價(jià),,經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員的改良,第二代閉口,、縮口樓承板漸漸替代了---
1,、桁架樓板受力及組合合理,,具有現(xiàn)澆混泥土整體剛性, 能地完成雙向板施工及使用,,而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無(wú)法部,。
2、在施工中梁間距3米以上,,普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時(shí)支撐,;鋼筋桁架模板無(wú)支撐間距可達(dá)5米。
3,、在桁架模板上臨時(shí)開(kāi)洞,,基本無(wú)需加固,而且機(jī)電線,、管鋪設(shè)方便
4,、鋼板不參與受力,、無(wú)需耐火及防腐涂料,,亦無(wú)需-過(guò)火后修復(fù)問(wèn)題,既又經(jīng)濟(jì),,板底平整,、凈高有-,,樓板雙向剛度一致、抗震性能好,,解決閉口板雙向配筋問(wèn)題,,鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有-
5、雙向板設(shè)計(jì)及施工簡(jiǎn)便,,適用于大跨度廠房,,鍍層合理、栓釘焊接-,、端部無(wú)需穿透焊,,樓板抗剪性能好。
6,、采用---化,、磷化、水洗烘干,、鍍鋅等除銹防銹工藝,、密封避光保存。
(4)采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角,,裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿,。注意事項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,,次梁間距3m,而樓承板下料長(zhǎng)度為4.97~8.97m,,運(yùn)輸與安裝均較困難,,尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,,且打亂了次梁焊接正常工序,。控制下料長(zhǎng)度為3~6m,,則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無(wú)法吊運(yùn)的問(wèn)題,。 樓承板吊運(yùn)時(shí)采用-軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂,、割斷現(xiàn)象,。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶,,并-邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上,。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無(wú)水平模板及垂直支撐,,澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,,采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。
---組負(fù)責(zé)運(yùn)料,,包括清料,、倒運(yùn),直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位,,包括起重工為5人;根據(jù)研制迭代又分為:開(kāi)口型樓承板,,燕尾型樓承板(也叫縮口型樓承板)、全閉口型樓承板等,。
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