熱
1,、工藝區(qū)別
熱鍍鋅是將工件除油、酸洗,、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間,,提出來即可,。熱鍍鋅是化學(xué)處理,五金電鍍廠,,屬于電化學(xué)反應(yīng),。
冷鍍鋅是物理處理,只是在表面刷一層鋅,,所以鋅層易脫落,。建筑施工中多采用熱鍍鋅。
2,、防腐能力
熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅,,它的附著力很強(qiáng),不容易脫落,,熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,,但在很長(zhǎng)的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求,。
冷鍍鋅就是電鍍鋅,,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多,。采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些,。
3、用途
熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細(xì)膩光亮,,但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍,。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。熱鍍鋅的鍍層較厚,,一般為30-60微米,,鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件,,如高速公路圍欄,、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)期防銹,。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的,。
如今我們生活中的很-屬都用于美麗的外觀,這其中有很大一部分采用的是電鍍工藝進(jìn)行的處理,。人們都聽過電鍍,杭州電鍍廠,,可是對(duì)于
電鍍?cè)O(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā),、設(shè)計(jì)、制造,、銷售和服務(wù)為一體,,電鍍是一種電化學(xué)過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰*,,金屬板作為陽*,,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層,。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性,、增加硬度,、防止磨耗、提高導(dǎo)電性,、光滑性,、耐熱性和表面美觀。
雖然電鍍給金屬帶來了-的使用價(jià)值,,但是,,在電鍍工藝中,鎳電鍍廠,,會(huì)產(chǎn)生大量的污水,,這些污水對(duì)于地下水造成的-的污染,所以對(duì)于電鍍的污染性也采取大量相關(guān)的管制措施,,加速推動(dòng)和促進(jìn)我國電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí),,加速轉(zhuǎn)變電鍍企業(yè)-污染環(huán)境的局面,并為電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核,、清潔生產(chǎn)潛力與機(jī)會(huì)的判斷,、客觀地評(píng)估電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)的績(jī)效提供依據(jù),將成為我國電鍍行業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展道路的標(biāo)志,。
塑料是可以
也就是在電鍍前要用一種特殊的化學(xué)方法,使塑料表面預(yù)先沉積上一層導(dǎo)電層,,一般是銅或鎳的導(dǎo)電層,,這樣就可以電鍍了。
塑料化學(xué)電鍍法的全過程共分四個(gè)步驟:即表面粗化,、表面敏化活化,、沉積導(dǎo)電層、電鍍,。
真空鍍膜法是在高度真空的條件下,,使金屬加熱蒸發(fā)并附著于被鍍塑料表面上形成一層金屬膜的方法。
電鍍是什么原理?
在盛有電鍍液的鍍槽中,,經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰*,,用鍍覆金屬制成陽*,兩*分別與直流電源的負(fù)*和正*聯(lián)接,。
電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物,、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑,、ph調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成,。
通電后,電鍍液中的金屬離子,,在電位差的作用下移動(dòng)到陰*上形成鍍層,。陽*的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度,。
在有些情況下,,如鍍鉻,是采用鉛,、鉛銻合金制成的不溶性陽*,,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用,。電解液中的鉻離子濃度,,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。
電鍍時(shí),,陽*材料的,、電鍍液的成分、溫度,、電流密度,、通電時(shí)間,、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì),、電源波形等都會(huì)影響鍍層的,需要適時(shí)進(jìn)行控制,。
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