電解錳渣的無害化處理和資源化利用是電解錳行業(yè)亟待解決的難題之一,。電解錳渣中的氨氮復鹽，在堆存過程中,，隨自然界降水淋浸逐漸溶出,，100噸錳礦用立磨綜合電耗，形成含錳離子,、氨氮等物質的滲濾液,，造成環(huán)境污染,。因此，轉變電解錳渣中溶解度較低的氨氮復鹽礦相,，縮短氨氮浸出周期,，并對其進行無害化處理，具有重要現實意義,。桂林鴻程作為錳渣立磨生產廠家,，有豐富的電解錳渣的綜合利用客戶案例，今天為大家介紹一下錳渣脫氨處理設備和工藝,。

     電解錳生產過程中伴隨著大量中間產物電解錳渣的產生,，據相關企業(yè)統(tǒng)計約每生產1噸電解錳，將排放5～6噸電解錳渣,，每生產1t電解錳添加液態(tài)氨82.78kg,，終有36.5kg存在于錳渣中，相當于44.09％的氨損失在錳渣中,。而電解錳渣的綜合利用過程中遇到的首要問題電解錳廢渣中含氨量較多,，---干擾處理劑的處理效率，增加了處理劑的使用量,，因此增加電解錳渣的綜合利用的處理成本,。回收利用電解錳渣中的有價元素,，實現電解錳渣的綜合利用可以有效降低其對環(huán)境的污染,，提高電解錳渣的綜合利用價值。錳渣脫氨處理工藝流程為：錳渣烘干,、脫水***粉磨***加處理劑混料***調漿攪拌***尾氣收集,。

      電解錳渣呈弱酸性，其中的氨氮主要是以---銨的形式存在,，約占為3%.目前,，錳礦立磨原理，電解錳渣脫除氨氮的方法主要為濕法浸取法+和鋁鹽沉淀法.這些方法用于生產,，需要解決脫氨后電解錳渣的再烘干的問題,，因此，在錳渣脫氨處理設備的選擇上,，要綜合考慮烘干能力,、粉磨效率、節(jié)能等問題,。錳渣立磨是集烘干,、粉磨、分級,、輸送為一體的節(jié)能的---粉磨設備,。具有粉磨、電耗低,、入料粒度大,、產品細度易于調節(jié)、設備工藝流程簡單,、占地面積小,、噪音低、揚塵小,、使用維護簡便,、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點,。是錳渣脫氨處理的理想粉磨設備,，為電解錳渣的綜合利用提供了---的設備助力，如果您有相關需求,，歡迎給我們來電了解更多設備詳情

　　桂林鴻程在磨粉機研發(fā)和制造領域擁有豐富的生產經驗和-應用,，鴻程系列礦石磨粉機制粉、加工性能穩(wěn)定,、生產,、成品---，------非金屬礦制粉市場歡迎,。

　　1,、磨200目錳礦粉的立式磨粉機

　　立式磨粉機設備，是高產能,、低能耗的磨粉機設備,，突破普通磨粉機產量低、能耗高,、維護成本高的制粉瓶頸,，集烘干、粉磨,、分級,、輸送于一體，廣泛適用于煤礦,、水泥,、礦渣、電廠脫硫用石灰粉,、非金屬礦等制粉領域,。

　　磨200目錳礦粉，立式磨粉機設備是對物料的適應能力---的磨粉機,，粉磨領域和范圍都很廣泛,，是實現規(guī)�,；�磨粉的磨機設備。

　　桂林鴻程生產的系列磨粉機在基礎設施建設,、礦物深加工,、固廢循環(huán)利用,、節(jié)能減排、環(huán)境保護、冶金,、建材,、化工,、電力等領域應用廣泛,，海南錳礦立磨，為客戶提供實驗研究,、工藝方案設計,、設備制造及供貨、組織施工,、售后服務,、配件供應、技能培訓等整套制粉服務,。

　　2,、一分鐘介紹錳礦粉加工工藝

　　磨錳礦的立式磨粉機設備加工工藝流程怎么樣？該設備是提產降耗磨機,，是桂林鴻程潛心研究的增產設備,，粉磨工藝科學，制粉,，整套設備系統(tǒng)工藝流程主要包含破碎,、磨粉、分級和集粉四個階段,。

　　破碎機將原礦進行破碎,，需粉磨的物料由鎖風喂料設備送入旋轉的磨盤中心，在離心力作用下,，物料向磨盤周邊移動,，進入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下,，物料受到擠壓,、研磨和剪切作用而被粉碎。熱風從圍繞磨盤的風環(huán)高速均勻向上噴出,，粉磨后的物料被風環(huán)處的高速氣流吹起,，一方面把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨，另一方面對懸浮物料進行烘干，細粉則由熱風帶入分級機器進行分級,，合格的細粉隨同氣流出磨,，由收塵設備收集下來即為產品。