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鋁板生產(chǎn)的工藝流程

   談到鋁板,，我們首先想到的就是冷軋工藝,。在金屬和合金的再結(jié)晶溫度以下的軋制過程被稱為冷軋。冷軋時,，雖然由于金屬變形熱和摩擦熱,，也能使軋件的溫度高，具有一定的恢復(fù)作用,，但在冷軋過程中起主要作用的是冷軋硬化加工硬化,。

   與熱軋相比冷軋的主要特點是可以獲得厚度較薄的板帶材。通常熱軋板坯的厚度為6-8mm,。蕞小厚度為2.5mm-3.0mm,。由于在熱軋過程中，軋件的溫降很大等原因,，很難使熱軋再繼續(xù)向更薄的厚度軋制,，而冷軋則很容易使軋件繼續(xù)變薄,。通常，冷軋機可軋至0.5-4.5mm,，比較---的冷軋機,，合金鋁板廠家，可軋出厚度為0.1mm-0.2mm的特薄或厚箔材,。與熱軋相比冷軋的主要特點是冷軋可軋出尺寸精i確,，厚度均勻，平整度和表面光澤好,，產(chǎn)品組織性能好和表面高的產(chǎn)品,。

   因為冷軋機比熱軋機精度高，冷軋機的綜合性自動控制水平高,，例如較---的冷軋機裝有厚度和板型自動控制等裝置,。此外，冷軋采用光潔度更高的軋輥可軋出高表面和鏡面鋁板等,。