故障處理:
現(xiàn)象1:水泵不吸水,,壓力表、真空表指針劇擺,。
原因:注入水泵的水量不夠,,水管或儀表漏汽,。
處理:再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處。
現(xiàn)象2:水泵及吸水真空表顯示高度真空,。
原因:底閥未打開或已淤塞,,吸水管阻力或高度太大。
處理:校正或更換底閥,,清洗或更換吸水管,,減低吸水管高度。
現(xiàn)象3:壓力表顯示壓力,但水管不出水,。
原因:出水管阻力太大或葉輪淤塞,、旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。
處理:檢查或縮短水管,,檢查電機(jī),、清洗葉輪。
現(xiàn)象4:流量低,。
原因:水泵淤塞,,口環(huán)磨損過多。
處理:清洗水泵及水管,,長治is清水泵,,更換口環(huán)。
現(xiàn)象5:水泵內(nèi)部聲音異常,,水泵不上水,。
原因:流量太大,吸水管內(nèi)阻或高度過大,,漏入空氣,,溫度過高。
處理:略關(guān)出口門減小流量,,減小內(nèi)阻或吸水高度,,擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫
1,、is水泵安裝時(shí)需要的設(shè)備
泵安裝時(shí)需要下列常規(guī)的的設(shè)備和工具:
a,、有負(fù)載能力合適而安全的起重設(shè)備;
b,、每個(gè)地腳螺釘處都必須備有一塊墊鐵或楔鐵,,作找平底座用;
c,、灌漿的材料必須是不收縮的灌漿料,。為了灌漿需要準(zhǔn)備一個(gè)木盒,而且需配有漏斗,;
d,、安裝和拆卸填料,需要一套的工具,,如帶鉤的夾具等,。
2、is水泵的搬運(yùn)在搬運(yùn)泵時(shí)需要注意安全以防事故發(fā)生,,大流量is清水泵,,搬運(yùn)時(shí)要注意下列事項(xiàng):
a,、在搬運(yùn)泵時(shí),起重機(jī)的吊鉤應(yīng)掛在底座下面:也可以用叉式起重機(jī)搬運(yùn)泵,,不允許吊在泵的原動(dòng)機(jī)的螺栓孔或吊泵的軸承體,,更不能在泵軸處起吊;
b,、起重負(fù)載應(yīng)均勻平衡,,且應(yīng)注意起重設(shè)備的承載能力,起吊時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,,防止泵件的碰撞,,-應(yīng)避免泵聯(lián)軸器處軸加工配合面的損壞。
c,、嚴(yán)禁異物或者灰塵在搬運(yùn)過程中掉入泵和電動(dòng)機(jī)內(nèi)
1,、起動(dòng):
1) 應(yīng)在機(jī)聯(lián)結(jié)前確定是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。
2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥,。
3) 向泵內(nèi)灌滿水,高揚(yáng)程is清水泵,,或用真空泵引水,。
4) 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,,并調(diào)節(jié)到所需要的工況,is清水泵參數(shù),,在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,,泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過3分鐘。
2,、停止:
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,,切斷電源。
2) 如環(huán)境溫度低于0℃,,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,,以免凍裂。
3) 如長期停止使用,,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,,包裝保管。
3,、運(yùn)轉(zhuǎn):
1.在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),,軸承-,,填料漏水和-及的振動(dòng)和雜音等是否正常,, 如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時(shí)處理,。
2.軸承溫度不大于80℃,,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常,,漏水應(yīng)該是少量均勻,。
4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,,過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油,。
5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
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