工業(yè)鋁型材是以鋁為主要原材料,，再加入其它的合金元素,，通過加熱、擠壓,、矯直,、時(shí)效和表面處理之后形成的一種新型鋁合金材料，以6063-t5為主要代表合金的工業(yè)鋁型材使用為廣泛，其中鋁的含量為97.35-98.35%,，其它的合金元素含量分別為：鎂0.49-0.9%,、硅0.2-0.6%、鐵0.35%,、銅,、鉻、鋅,、鈦分別為0.1%的含量,，按照這個(gè)比例配方生產(chǎn)出來的業(yè)鋁型材，抗拉強(qiáng)度可達(dá)到180mpa,，屈服強(qiáng)度可達(dá)127mpa,，硬度可達(dá)到62hb，所以在鋁型材生產(chǎn)時(shí),，合金元素的配方顯得尤為重要,。

各個(gè)合金元素的作用：鋁元素的密度小2.7g/cm3，輕是眾所周知的,；鎂元素可以增加它的強(qiáng)度與硬度,；硅元素可以---強(qiáng)度與硬度、降低延伸率,；銅元素可以---切削性能,；鐵元素可以細(xì)化晶粒；鎳可以提高鋁合金的高溫耐熱性能,；鉻能降低開裂程度提高鋁型材的韌性,；鋅可以起到強(qiáng)化作用；鈦可提高鋁型材的機(jī)械性能,；錳可以提高鋁型材的抗腐蝕性能,。每一種合金元素都會(huì)對工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能產(chǎn)生一定的影響，要將各種合金元素的含量控制在規(guī)定的范圍之內(nèi),，所以有些鋁型材生產(chǎn)廠家為了降低生產(chǎn)成本,，就在合金配方上偷工減料，這就是有些鋁型材價(jià)格便宜的原因之一,，生產(chǎn)成本是降低了,，但是承載能力和其它的力學(xué)性能肯定受到影響。

1)機(jī)械清洗:在工件尺寸較大,、生產(chǎn)周期較長,、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理,。先用有機(jī)rongji擦試表面以除油,，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,，流水線鋁材工位貨架，刷到露出金屬光澤為止,。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,，以免砂粒留在金屬表面，焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷,。另外也可用刀,、銼刀等清理待焊表面。

  2)化學(xué)清洗：化學(xué)清洗,，流水線鋁型材操作臺(tái),，穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大,、成批生產(chǎn)的工件,。可用浸洗法和擦洗法兩種,。可用---等有機(jī)rongji表面去油,，用40℃～70℃的5%～10%naoh溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時(shí)間稍長但不超過20 min),，流動(dòng)清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min～3 min,，流動(dòng)清水沖洗,，風(fēng)干或低溫干燥。