選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差,、液體粘度,、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等 進(jìn)行綜合分析,，滿足對(duì)濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,，初步選擇采用哪一類離心分離機(jī)。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求,，確定離心機(jī)的類型和規(guī)格,，經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

通常,，對(duì)于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,，可選用過濾離心機(jī)；對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,，則宜選用沉降離心機(jī)；對(duì)于懸浮液含固體量低,、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí),，應(yīng)選用分離機(jī),。

離心分離機(jī)未來的發(fā)展趨勢(shì)將是強(qiáng)化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機(jī),、改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu),、增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)、加強(qiáng)分離理論研究和研究離心分離過程化控制技術(shù)等,。

由于工業(yè)的發(fā)展面臨如何節(jié)省能源,，利用資源，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),，因 此,，過濾與分離機(jī)械方向正朝著下面幾個(gè)方向發(fā)展: 1.大型化、高參數(shù) 由于能源,、資源,、等工業(yè)的發(fā)展都是需要單機(jī)能力大，所以大型化,、高參數(shù)的設(shè)備主要表現(xiàn)為: (l)臥式螺旋卸料離心機(jī),，出現(xiàn)直徑為1-1.5m以上及分離因數(shù)為10000的螺旋離心機(jī)，離心機(jī)差速器,，離心機(jī)直徑為1500nun,。 (2)刮刀離心機(jī)。alfa-laval,、搶auss-maffi公司的普通型與虹吸型刮刀卸料離心機(jī)均有2m左右的產(chǎn)品,。robotal公司生產(chǎn)的刮刀卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓直徑d=2100mm、功率110kw,。 (3)三足離心機(jī)直徑達(dá)3m,。大直徑、自動(dòng)卸料,、密閉液壓刮刀,、自動(dòng)清洗，虹吸三足離心機(jī),。 2.節(jié)能型,、復(fù)合型 隨著分離機(jī)械向大型化發(fā)展，如何降低單位處理量能耗是當(dāng)務(wù)之急,。因此離心機(jī)如何用很小的能耗提高其濾餅脫水效果得到很干的濾餅,，或?yàn)楹罄m(xù)的干燥工藝節(jié)能。因此,，有大量的節(jié)能型過濾與分離設(shè)備出現(xiàn): (l)螺旋離心機(jī)增加擠壓段,。 (2)各種離心機(jī)普遍采用變頻(雙變頻)或液力傳動(dòng)，比干燥脫液大大節(jié)能,，有適宜的分離因數(shù),，啟動(dòng)階段的功耗合理,。 (3)過濾、洗滌加干燥三合一,。 3.增加過濾分離推動(dòng)力 刮刀卸料離心機(jī),、三足離心機(jī)增加虹吸作用。增加虹吸作用后可增加推動(dòng)力,，離心機(jī)差速器廠家,，提高過濾速度、處理量,，調(diào)節(jié)生產(chǎn)周期,，濾布正反面均可洗滌。帶式真空過濾機(jī)在過濾帶的卸渣端增加簡(jiǎn)易的壓榨裝置,，使濾餅更干,。回轉(zhuǎn)真空過濾機(jī)增加蒸汽加壓裝置,，使過濾推動(dòng)力為真空與加壓,，同時(shí)有蒸汽可以強(qiáng)化對(duì)濾餅水分的蒸發(fā)作用。