如果流量調(diào)節(jié)降低幅度過大,，那么壓力就會衰減過多，造成液體壓力不能到達下游生產(chǎn)設備,，引起加壓泵的真空被破壞,，加大流體在泵內(nèi)葉片間的磨損，損壞加壓泵同時也造成電機運轉(zhuǎn)不出力即干磨,，造成很大的能源浪費,。03實際案例比如：一座高十米的樓房，要想自來水能夠到達頂樓至少需要1公斤的壓力,，如果使用變頻器控制加壓泵電機的方式來控制在頂樓自來水的流量,，如果頂樓不用水或者用水很少，那么其變頻器接受的控制信號就會接近于4毫安,，造成變頻器的輸出接近于0赫茲，造成電機轉(zhuǎn)速緩慢，使加壓泵出囗的自來水壓力很小,。如果小于1公斤,，

那么頂樓的自來水管道就沒有自來水，此時電機仍然在運轉(zhuǎn),，供水變頻器,，浪費電能且損壞泵的葉輪，此時對于變頻器控制流量已經(jīng)沒有意義,，只有當變頻器輸出的頻率控制電機加壓泵出口壓力超過1公斤時,，其對于自來水的流量控制才有實質(zhì)作用，因此變頻器在一段區(qū)間內(nèi)失去了節(jié)能的作用,。04經(jīng)驗分享在廠里維護維修石油生產(chǎn)裝置中也發(fā)現(xiàn)這種問題,，控制塔器底部液位的抽出泵在生產(chǎn)中不定期的會出現(xiàn)泵不上量的現(xiàn)象，泵修是否頻繁維修但無法排除故障,，通過觀察,、實驗、分析得出變頻器輸出頻率過低造成抽出泵真空破壞而引發(fā)不上量的原因,。通過對變頻器設置下限輸出頻率,，調(diào)整4-20毫安對應的變頻器輸出頻率范圍解決這種問題，后來對廠里所有的在用的低壓變頻器輸出下限值都進行了設定,，

由于變頻器控制的機泵后續(xù)工藝的垂直高度和管線不同,，其泵出口的壓力值也不同。通過現(xiàn)象關閉泵出口手閥達到設定壓力值的方法找到每一臺變頻器的運行頻率,，終實現(xiàn)了變頻器輸出的頻率范圍,，從現(xiàn)場使用看，廠內(nèi)加壓泵變頻器運行的頻率范圍基本在16-41hz之間,。除了變頻器輸出的頻率范圍要進行設定外,，變頻器自帶的一些功能也需要進行設定，對于參與自控的變頻器+電機泵需要設定自動重啟功能,，這樣在廠內(nèi)電壓波動和晃點過程后,，其電機能夠自動啟動運轉(zhuǎn)，快的恢復生產(chǎn),。

plc和變頻器如何連接,，要從主從位置關系去理解，plc是一個小工業(yè)電腦,，而變頻器只是驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)的一個電源裝置,，所以plc是主機，變頻器是從機,。plc是控制主體,，是指令和轉(zhuǎn)速給定中心,，而變頻器是從屬裝置，是接受指令和轉(zhuǎn)速的下位機構,，供水變頻器在中國的一級,，同時會反饋本體的一些狀態(tài)給plc，理清楚這層關系,，就知道plc和變頻器的連接思路了,。

plc和---“溝通”靠什么大多數(shù)情況，plc是通過輸入輸出i﹨/o端子來和---電路的,，每路i﹨/o對應一路邏輯開關量,，輸入用來判斷---的電路狀態(tài)，而輸出用來改變---電路的電路狀態(tài),。但是開關量每個i﹨/o只可以處理一路邏輯,，而---電路往往是多路邏輯的，這時候就需要用很多路i﹨/o端子來同時處理,，接線的時候,，是獨立分開的，當然地和電源往往是共用的,，開關量可以用來控制啟動,，供水變頻器去哪里買，停止,，報警等---狀態(tài),。實際的工業(yè)電路，除了邏輯開關量,，還有連續(xù)的模擬量需要處理,，這時候就要用到所謂的模擬量輸入和輸出模塊了，一組模擬量,，可以理解成多路開關量的結合體,，它一般為0-10vdc，0-5vdc,，0-20ma,，4-20ma這些標準信號，這些信號經(jīng)過plc量化處理后,，會給出一定的數(shù)字量和這些數(shù)據(jù)一一對應,，

而---電路同樣把自己的狀態(tài)轉(zhuǎn)換成0-10vdc等數(shù)據(jù)，和plc的數(shù)據(jù)就可以掛鉤起來了,。而因為有了模擬量,，plc就可以利用這個功能來和外接的連續(xù)狀態(tài)量發(fā)生聯(lián)系，通過標準的0-10vdc等信號來控制---設備,，或者通過這些信號來監(jiān)視---設備的狀態(tài),，比如速度,，溫度，壓力等等,。