活塞桿在滾壓后,,其表面粗糙度值的減小,在一定程度上可以有效的提高其配合性質(zhì),,在一定程度上降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,,提高了油缸的整體使用壽命,。滾壓工藝是一種高的工藝措施,現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果,。滾壓后,,鍍鉻活塞桿生產(chǎn)廠家,油缸桿表面粗糙度由幢滾前ra3.2~6.3um減小為ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度提高約30%,,油缸桿表面疲勞強度提高25%,。油缸使用壽命,提高2~3倍,,滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右,。以上數(shù)據(jù)說明,該滾壓工藝是的,,能---提高油缸桿的表面,。
由于表面淬火是利用產(chǎn)品自身余熱進行回火處理,回火溫度逐步降低,,沒有一個完整的回火保溫過程,,回火時間短,應(yīng)力消除不完全,,部分產(chǎn)品中存在較大的殘余應(yīng)力。在后續(xù)磨削加工過程中,,如果磨削內(nèi)應(yīng)力與表面淬火的殘余內(nèi)應(yīng)力相疊加,,當應(yīng)力值超過材料抗拉強度時,活塞桿表面會產(chǎn)生應(yīng)力裂紋,,如果應(yīng)力沒有超過材料抗拉強度而以殘余應(yīng)力形式存在于產(chǎn)品當中,,鍍鉻活塞桿,在后續(xù)鍍鉻或使用過程中因應(yīng)力重新分配而引起鍍層開裂,,造成鍍鉻層產(chǎn)生裂紋,。因此,活塞桿鍍鉻前必須進行退火處理,,以消除磨削與表面處理產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,。去應(yīng)力退火加熱溫度為200-230℃,保溫190min后隨爐冷卻到160℃出爐空冷,。
活塞桿主要用于液壓氣動,、工程機械、汽車制造用活塞桿,,塑料機械的導(dǎo)柱,,鍍鉻活塞桿報價,包裝機械,、印刷機械的輥軸,,紡織機械,鍍鉻活塞桿,,輸送機械用的軸心,,直線運動用的直線光軸。
下邊介紹一下挑選時需要關(guān)注什么:
1、要有充足的抗壓強度,、彎曲剛度和牢靠性,;
2、抗磨性能好并有較高的生產(chǎn)精度和粗糙度規(guī)定,;
3,、活塞桿結(jié)構(gòu)類型盡量避免應(yīng)力的危害;
4,、保障聯(lián)接---,,避免松脫;
5,、產(chǎn)品構(gòu)造的設(shè)計方案要有利于活塞的拆卸,。
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