膠輥軸頭,、軸承應(yīng)注意保持---的潤滑。由于膠輥軸頭,、軸承的精度直接影響到傳墨,、布墨的效果。若潤滑---引起膠輥軸頭,，軸承的磨損,、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病,。同時也會因跳膠,、滑膠等---情況引起印刷杠痕。
所以,，平時應(yīng)勤給膠輥軸頭,、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用，---印刷,。在膠輥表面上形成了油墨的硬化膜,，即膠面玻璃化時，應(yīng)用浮石粉將其研磨掉,。膠輥表面出現(xiàn)龜裂時,，耐磨膠輥，盡可能早些將其研磨去掉,。關(guān)于閑置膠輥的正確存放,。待用的膠輥應(yīng)清洗干凈后，用塑料薄膜把膠體封包起來,，存放在陰涼,、干燥、通風的場所,，并呈垂直或水平狀態(tài),。避免與酸、堿,、油類和尖硬物質(zhì)等一起存放,，以免腐蝕、碰傷膠輥,。
切不可幾根---堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁,，以免使膠體受到不應(yīng)有的損失，膠輥保存2～3個月后,，應(yīng)把它改變一下方向,，防止由于長期一個方向放置發(fā)生彎曲變形，并注意防止軸頭部分生銹,。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中,，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯,、不彎曲,，以---輥芯正常利用。
目前,，以聚氨酯彈性體pur為代表的液體橡膠在膠輥生產(chǎn)中前景廣闊,，它采用聚氨酯澆注機澆注形式，拋棄了復(fù)雜的成型操作與笨重的---設(shè)備,，使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡化,。不過，澆注式大的缺點是必須使用模具,，印刷膠輥,，對于大型膠輥---是單個產(chǎn)品來說,，開發(fā)模具將導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，制約了推廣的普及,。
為解決這一難題,，近年開始出現(xiàn)無模制造的聚氨酯膠輥新工藝。它以聚氧化醚多元醇(tdiol),、(pimg)和二---異(mdl) 為原料，混合攪拌之后快速反應(yīng),，定量地澆注到緩慢旋轉(zhuǎn)的膠輥金屬芯上,，一步一步實現(xiàn)邊澆注邊固化，后形成膠輥,。這種工藝不僅流程短,，機械化、自動化程度高,，而且省去了笨重的模具,，可隨意根據(jù)要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸的膠輥，使成本大幅度下降,，蚌埠膠輥,，現(xiàn)已成為pur膠輥的主要發(fā)展方向。
---提示：
1,、在印刷過程中,，如印品幅面小于膠面長度時，膠輥兩端可能會出現(xiàn)無墨或產(chǎn)生積墨,，如無墨會造成兩端干磨損傷膠面,，產(chǎn)生掉渣麻面現(xiàn)象，在運轉(zhuǎn)時要用調(diào)墨油保持膠面兩端潤滑,。如出現(xiàn)兩端積墨,，停車時要及時清洗干凈，否則會干燥形成硬墨塊,，再運轉(zhuǎn)時硬墨塊的---會破壞膠面,，產(chǎn)生麻面和掉渣。
2,、清洗膠輥---清洗劑,，如沒有條件，可用90#進行清洗,，但只能用軟布類沾擦洗,，不得將膠輥放在中長時間浸泡，膠輥包膠,，否則會對膠輥產(chǎn)生腐蝕,，短時間會揮發(fā)掉,，對膠面無大的損害。
3,、uv油墨膠輥一定要使用“uv油墨”清洗劑,。
4、酒精潤版輥一定要使用“酒精潤版輥”清洗劑,。
應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的酒精潤版液,，如自己配制應(yīng)用“軟水”并保持適宜的ph值，一般控制在4.5～6之間為宜,，不得超標,，以免影響膠輥壽命。
5,、尼龍輥以其優(yōu)良的傳墨性和高耐磨性被各印機廠和用戶當作竄墨輥使用,，因尼龍輥怕磕碰、受較強外力易破碎,，應(yīng)著重注意搬運時的磕,、碰、劃,、傷等事宜,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392