由傳動裝置驅(qū)動,,在烘干機(jī)內(nèi)來回移動,,熱風(fēng)通過物料,水蒸氣從除濕孔排出,,達(dá)到干燥的目的,。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶,箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成,,為了節(jié)約場地,,可將烘干機(jī)制成多層式,有效寬網(wǎng)帶,、傳動裝置,、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管,、風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)源另置)等組成,。
物料緩慢進(jìn)入機(jī)頭,經(jīng)干燥干燥,。網(wǎng)帶式烘干機(jī)的線速度取決于材料的類型和含水量,。氣流方向采用負(fù)壓多孔進(jìn)氣口,---有效干燥面積和氣流風(fēng)速均勻分布,,提---燥效果,。為了獲得佳的干燥效果和適宜的產(chǎn)量,必須將物料的含水量,、網(wǎng)帶的線速度,、配風(fēng)量和風(fēng)溫合理、有機(jī)地結(jié)合起來,。
紙管烘干機(jī)的工作原理:
1,、資料紙分切:厚度勻稱、含水率低,、外表平整的沙管紙作為主體紙,,選用含浸紙作為表層紙;制造紙管所需的規(guī)格尺寸,,將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切,,得到所需尺寸的紙帶,。
2、卷管:上膠后的紙帶在---卷管機(jī)上卷繞成管,。
3,、粗切:將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風(fēng)干機(jī)后,粗切成特定長度的紙管段,。
4,、精切:將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割,
5,、紙管干燥:將粗切成段的紙管段放入紙管烘干機(jī)內(nèi),,打開烘干機(jī)電源,關(guān)上烘干機(jī)門,,廣州翻板烘干機(jī),,設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動烘干機(jī),直到紙管的含水量低于12%,。
6,、紙帶上膠:將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上,在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠,。
7,、擠壓成型:將干燥后的紙管段布置冷卻到室溫后,逐一放入已預(yù)熱到150-280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型,,以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到固化,;模具的成型溫度是150-280℃。
8,、坡口細(xì)節(jié)處理:將表層紙帶放入坡口機(jī)中對紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理,。
在網(wǎng)帶式烘干機(jī)的長期使用中,不可避免地會出現(xiàn)輸送帶的縱向撕裂和輸送帶的龜裂損壞,。每次看到這種情況,,都很頭疼。如果我們做一些輕微的修理,,我們應(yīng)該大量更換皮帶。這不僅給企業(yè)帶來了麻煩,,更重要的是,,它給企業(yè)帶來了不---的---。那么如何避免這些情況呢?讓我們簡單地分析一下原因,。
通常金屬網(wǎng)帶是由異物帶來的,,連續(xù)翻板烘干機(jī),帶來局部損傷,。按照傳統(tǒng)方法,,必須拆除所有金屬網(wǎng)帶,,進(jìn)行修復(fù)和熱---或更換廢料。選用高分子材料膠修復(fù)原料制成,,具有的附著力,、優(yōu)異的耐磨性能和優(yōu)異的拉伸性能。選用高分子材料膠修復(fù)原料,,隧道翻板烘干機(jī),,當(dāng)場無熱---修復(fù)橡膠輸送帶劃傷,修復(fù)低成本,,速度快,,進(jìn)而---了報(bào)廢更換和長時間關(guān)機(jī)帶來的-,而輸送帶的修復(fù)完全可以達(dá)到使用壽命,。
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