2 ．試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,，閥門墊片的種類，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏,。因此,，試運(yùn)轉(zhuǎn)---械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng),、靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。引起摩擦副密封失效的因素主要有： l 操作中，因抽空,、氣蝕,、憋壓等異�,，F(xiàn)象，引起較大的軸向力,，使動(dòng),、靜環(huán)接觸面分離；對安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大,，導(dǎo)致摩擦副端面---磨損,、擦傷； 3 動(dòng)環(huán)密封圈過緊,，彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量,； 4 靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),，靜環(huán)脫離靜環(huán)座,； 5 工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,，探傷動(dòng),、靜環(huán)密封端面； 6 設(shè)計(jì)選型有誤,，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等,。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,，但多數(shù)需要重新拆裝,，更換密封。

      針對各種情況,，建議應(yīng)把以下措施綜合起來采用：

　　a 將金屬波紋管設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu),，旋轉(zhuǎn)的波紋管機(jī)械密封有自清洗的離心作用，閥門墊片,，這可以減少波紋管---沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦,。

　　b 對摩擦副組對材料，建議使用 “ 硬對硬 ” 結(jié)構(gòu),，一般采用碳化鎢對碳化鎢其中選 yg6-yg6 和碳化鎢對碳化硅,。

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