dip插件和貼片各種焊接-介紹
1.空焊——零件腳或引線腳與錫墊間沒有錫或其它因素造成沒有接合,。
2.假焊——假焊之現(xiàn)象與空焊類似,,但其錫墊之錫量太少,低于接合面標(biāo)準(zhǔn),。
3.冷焊——錫或錫膏在回風(fēng)爐氣化后,,在錫墊上仍有模糊的粒狀附著物。
4.橋接——有腳零件在腳與腳之間被多余之焊錫所聯(lián)接短路,,另一種現(xiàn)象則因檢驗人員使用鑷子、竹
簽…等操作不當(dāng)而導(dǎo)致腳與腳碰觸短路,,亦或刮chips腳造成殘余錫渣使腳與腳短路,。
5.錯件——零件放置之規(guī)格或種類與作業(yè)規(guī)定或bom、ecn不符者,,即為錯件,。
6.缺件——應(yīng)放置零件之位址,因不正常之緣故而產(chǎn)生空缺,。
7.極性反向——極性方位正確性與加工工程樣品裝配不一樣,,即為極性錯誤,。
8.零件倒置——smt之零件不得倒置,另cr因底部全白無規(guī)格標(biāo)示,,插件焊錫檢測aoi價格,,雖無極性也不可傾倒放置。
9.零件偏位——smt所有之零件表面接著焊接點與pad位偏移不可超過1/2面積,。
10.錫墊損傷——錫墊pad在正常制程中,,經(jīng)過回風(fēng)爐氣化熔接時,不能損傷錫墊,,插件焊錫檢測aoi,,一般錫墊損傷之原因,為修補時使用烙鐵不當(dāng)導(dǎo)致錫墊被破壞,,輕者可修復(fù)正常出貨,,-者列入次級品判定,亦或移植報廢,。
aoi平臺的檢查工作方式可由制造商制定,,它可以是基于算法或基于圖像的。終,,所有aoi在檢索樣品時都是-的圖像,,但檢查的方面會有所不同�,;谘菟惴ǖ臋z查將執(zhí)行計量程序,,插件焊錫檢測aoi公司,將組件幾何值和板表面與配置的閾值進行比較,�,;趫D像的檢查將關(guān)聯(lián)過去檢查收集的歷史值,這些值包括圖像亮度,,對比度,,并將圖像庫與檢查圖像并置。此外 ,,兩種檢測方法目前都在領(lǐng)業(yè)的smt制造商的生產(chǎn)線中使用,。然而,迫切需要了解主要差異,,以便在購買新的aoi機器時做出正確的決定,,插件焊錫檢測aoi廠家,評估當(dāng)前的檢測流程或再配置新的檢測設(shè)備,。
爐前爐后使用aoi檢測錯漏反和焊點;
aoi焊檢測設(shè)備目前分兩種:
一.焊爐前檢測aoi設(shè)備 ( 主要檢測插件元器飛腳,、反向、歪斜,、浮高,、錯位,、錯件等)
二.波峰焊爐后焊點檢測aoi設(shè)備( 采用光學(xué)原理檢測焊點虛焊假焊連焊等)
●產(chǎn)品從波峰爐流出后進入aoi檢測,檢測出產(chǎn)品焊點的-位置和類型,,產(chǎn)品進入下工序;
●智能激光導(dǎo)焊機自動讀取aoi的-點坐標(biāo)等信息,,對-點進行逐步標(biāo)示并通-工逐-修補;
●修補好的產(chǎn)品流到后端工序。
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