滲碳只能改變零件表面的化學(xué)成分,。為了使零件獲得外部硬度和內(nèi)部韌性，還必須進(jìn)行淬火和低溫回火,，以提高鋼的韌性,，穩(wěn)定零件的尺寸,。根據(jù)工件的組成、形狀和機械性能,，通常采用以下高合金鑄件高溫?zé)崽幚矸椒ā?br />1)高溫回火+淬火+低溫回火,。

殘余奧氏體在高溫回火后分解，滲層中的碳和合金元素以碳化物的形式沉淀,，易于加工,，殘余奧氏體減少，主要用于cr-ni合金鋼零件,。

2)二次淬火+低溫回火,。

將工件冷至室溫后，淬火兩次,，然后在低溫下回火,。這是一種---心部和表面的高合金鑄件高溫?zé)崽幚矸椒ā�兩次淬火有助于減少表面殘留的奧氏體數(shù)量,。

3)二次淬火+冷處理+低溫回火,。

也被稱為高合金鋼，以減少表面殘余奧氏體的高合金鑄件高溫?zé)崽幚�,，主要用于齒輪和軸部件,。

1.氣體氮化和離子氮化對功能的影響？

哪種---,？

答:氣體氮化可以獲得深滲和高硬度的氮化物,。并適用于各種形狀的氮化零件；---是重載零件,，離子氮化針對輕載高速零件,。

2.氣體氮化白亮層斷續(xù)好還是連續(xù)好？對功能有什么影響,？

答:當(dāng)機械零件外觀完好細(xì)密時,，連續(xù)氮化白亮層覆蓋時，具有很強的抗---和水腐蝕功能,，高合金鑄件高溫?zé)崽幚泶慊�,，摩擦系�?shù)低，抗固著磨損特性高,，可形成均勻的硬度和耐磨功能,，增強零件的疲勞強度；斷續(xù)功能差,。

3.常規(guī)氣體氮化用于調(diào)質(zhì)低碳合金鋼,，現(xiàn)在多用于高碳鋼。例如軸承鋼,。高碳合金鋼和中低碳合金鋼有什么區(qū)別,？

答:高碳鋼中的碳化物阻止了氮化物的組成,，增加了碳化物與氮化物的連接界面，高合金鑄件高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,，進(jìn)而影響了氮化效果,。但對于軸承鋼來說,，高合金鑄件高溫?zé)崽幚聿牧�,，氮化淬火回火后形成含氮馬氏體，硬度高,，耐磨性高,，。