雙級粉碎機(jī)作為應(yīng)用于粉碎煤矸石,、爐渣,、煤渣等一系列物料的粉碎設(shè)備,當(dāng)雙級粉碎機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)量下降問題,,應(yīng)該考慮是不是物料硬度,。礦石硬度越大,密度越大,,破碎難度就大,,效率越低,對設(shè)備磨損越---,。然后是入料粒度,,過大容易造成堵塞使設(shè)備失去粉碎機(jī)能。其次是物料濕度,,物料中含的水分較大時(shí),,物料在沖擊式粉碎機(jī)內(nèi)容易粘附,也容易在下料輸送過程中造成堵塞,。還有物料黏度,,物料黏度越大,越容易粘附,。
影響雙級粉碎機(jī)產(chǎn)量的因素不只以上幾個(gè),,還有葉輪轉(zhuǎn)速的影響,,以及工作參數(shù)的影響。尤其是粉碎機(jī)性能及結(jié)構(gòu)因素,,對破碎影響很大,。無論是從類型還是規(guī)格,石料粉碎機(jī)報(bào)價(jià),,裝機(jī)功率,、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等,,都是---研制的,,我們公司做粉碎機(jī)多年,無論是從品質(zhì)還是外形上,,都很---,。
雙級粉碎機(jī)使用的范圍非常廣泛,可以說它是制砂生產(chǎn)線中所離不開的設(shè)備,,,。經(jīng)常使用煤泥雙級粉碎機(jī)的用戶可能會(huì)發(fā)現(xiàn),雙級粉碎機(jī)在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨損情況,,這是什么原因造成的呢,?
雙級粉碎機(jī)物料相對牙板短程滑動(dòng)摩擦,摩擦切削牙板形成碎屑,,造成牙板的磨損,。物料次反復(fù)擠壓切削牙板,石料粉碎機(jī),,在牙板表面,,或在牙板的---部分根部形成細(xì)小裂紋,這些細(xì)小裂紋不斷擴(kuò)展到相連,,造成牙板表面材料的脫落,,形成碎屑。
物料反復(fù)擠壓,,造成牙板表面材料被局部壓裂或翻起,,其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落形成碎屑。因此控制煤泥雙級粉碎機(jī)牙板磨損,,小型石料粉碎機(jī),,延長牙板的工作壽命首要考慮的是牙板材質(zhì)的硬度和韌性,牙板材質(zhì)硬度高,,耐磨性強(qiáng),,較強(qiáng)的抗壓能力,移動(dòng)式石料粉碎機(jī),減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂,,減少牙板表面變形開裂。
在粉碎前應(yīng)仔細(xì)清洗待粉碎的原料,,嚴(yán)禁混有銅,、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入雙級粉碎機(jī)的粉碎室內(nèi),。
在生產(chǎn)過程中不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速,。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動(dòng)力機(jī)配套工作時(shí),,應(yīng)注意控制流量,,并使流量均勻,不可忽快忽慢,。機(jī)器開動(dòng)后,,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上,。當(dāng)聽到不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停車,,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。
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