一,、按生產(chǎn)對象的移動方式區(qū)分自動化生產(chǎn)流水線
1、固定式自化生產(chǎn)流水線。即生產(chǎn)對象固定不動,,由不同工種的工人組或隊攜帶工具按規(guī)定的節(jié)拍輪流到各個產(chǎn)品上去完成自己所擔任的工序,。這種生產(chǎn)組織形式適用于裝紀---笨重,、---的產(chǎn)品,,以及在造船、建筑,、工程施工等部門中采用,。
2、移動式自動化生產(chǎn)流水線,。即生產(chǎn)對象移動,,物流輸送線廠商,工人和設(shè)備,、位置固定,,生產(chǎn)對象順次經(jīng)過各道工序的工作地進行加工或裝配。這種生產(chǎn)組織形式在機械制造,、服裝等工業(yè)部門廣泛采用,。
二、按生產(chǎn)對象的數(shù)目來劃分自動化生產(chǎn)流水線
1,、單一對象自動化生產(chǎn)流水線,。即一條生產(chǎn)流水線只固定生產(chǎn)一種產(chǎn)品。故又稱為大量或不變流水線,。
2,、多對象自動化生產(chǎn)流水線,。即一條生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)兩種以上制品,并且按輪換方式不同,,又可分為可變流水線,、成組流水線和混合流水線。
三,、按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度來劃分自動化生產(chǎn)流水線
1,、連續(xù)自動化生產(chǎn)流水線。即生產(chǎn)對象從投入到出產(chǎn)連續(xù)地從一道工序轉(zhuǎn)向下道工序,,沒有或很少有間斷時間,。它一般只適用于大量生產(chǎn),黔西南物流輸送線,,是一種完善的流水生產(chǎn)形式,。
2、間斷動化生產(chǎn)流水線,。即由于各道工序的勞動量不等或不---比關(guān)系,,生產(chǎn)能力不平衡,加工對象在各工序之間會出現(xiàn)停放等待中斷時間,,生產(chǎn)過程是不完金連續(xù)的,。
1.自動化流水線的輸送帶的安全系數(shù),。輸送帶的安全系數(shù)應(yīng)該取較大值,,但是安全系數(shù)也不宜取值過大,,因為取較大的安全系數(shù),,就意味著要選取較-強度的輸送帶。輸送帶的強度越大,,必然厚度越大,,其橫向剛度也就越大,物流輸送線設(shè)計,,成槽性也就越差,,超過限度時,就不能---輸送帶對物料實施有效的夾持,。
2.自動化流水線的模擬摩擦因數(shù),。輸送機的模擬摩擦因數(shù)直接影響到驅(qū)動功率、膠帶強度,、逆止力矩等主要參數(shù)的確定,。
3.自動化流水線的帶速。帶速不僅影響輸送機的輸送能力,、驅(qū)動功率等性能指標,,也影響托輥,、輸送帶等部件的選用。
4.自動化流水線的輸送帶的下垂度,。輸送帶的下垂度越大,,輸送帶在趨入托輥組時的角度也就越大,物料也就越不穩(wěn)定,。因此,,設(shè)計計算時下垂度應(yīng)該選取較小值。當然,,物流輸送線設(shè)備,,也不能取得過小,否則會使輸送帶強度增大而影響成槽性,。
這幾個重要的參數(shù)是一定要考慮的,,因為它關(guān)系到系統(tǒng)功能的---實現(xiàn)和輸送設(shè)備安全生產(chǎn)。
1.自動生產(chǎn)線的故障損失
這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時間損失,,也是因時間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失,。
2.自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)調(diào)整損失或非計劃時間損失
這是伴隨著非計劃生產(chǎn)變換停機的損失,是設(shè)計規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時間以外的時間損失,。
3.自動生產(chǎn)線突停與空轉(zhuǎn)損失
設(shè)備突停和故障不樣,,由于暫時的原因使設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱為突停損失。為減少設(shè)備突停,,要---地分析各種現(xiàn)象和地排除小缺陷,,以實現(xiàn)突停為零的目標。---是在實施人運轉(zhuǎn)的設(shè)備上,,突停為零更是---的條件,。
4.自動生產(chǎn)線的速度損失
就是設(shè)備沒有達到設(shè)計速度和實際設(shè)---產(chǎn)能力的損失。
5.自動生產(chǎn)線廢次品修理損失
由于發(fā)生了廢次品而需要修復所引起的產(chǎn)量損失,,稱廢次品修復損失,。
6.設(shè)備開工損失
就是在生產(chǎn)作業(yè)開始時發(fā)生的損失,即從開始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這段時間的損失,。
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