?塑膠模具加工降低成本的辦法是什么?
塑膠模具加工降低成本的辦法是什么?
1,、加強(qiáng)運(yùn)營(yíng)管理，也就是說(shuō)接單要多,，生產(chǎn)任務(wù)要多,，生產(chǎn)需要有一定的規(guī)模;
2,、前進(jìn)勞動(dòng)消費(fèi)率，條件容許狀況下,，選用規(guī)范模架;還有個(gè)途徑是前進(jìn)規(guī)劃程度,，盡量縮短試模調(diào)模時(shí)刻;
3、塑膠模具的構(gòu)造越復(fù)雜,、模具的功用越多,、運(yùn)用模具消費(fèi)制造的自動(dòng)化水平越高，相應(yīng)使得模具消費(fèi)成本越高;
4,、塑膠模具精度和剛度應(yīng)該與客觀(guān)需求的產(chǎn)品制件的懇求和消費(fèi)綱要的懇求相順應(yīng),，模具的精度和剛度懇求越高，模具消費(fèi)成本也就越高;
5,、材料費(fèi)在塑膠模具消費(fèi)成本中約占25%-30%,，所以，應(yīng)當(dāng)正確地選擇塑膠模具材料,，應(yīng)所運(yùn)用的塑膠模具材料與塑膠模具壽命懇求相和諧,，同時(shí)，應(yīng)采納各種措施充沛發(fā)揮材料的效能;
6,、提高塑膠模具是重要課題這些都是---塑膠模具成本和消費(fèi)周期的重要要素,。
精密注塑件注塑件模具
1、注塑件模具精度,，主要取決于注塑件模具型腔尺寸精度高,，型腔定位準(zhǔn)確或分型面精度是否滿(mǎn)足要求。一般精密注塑件注塑件模具的尺寸公差,，應(yīng)控制在制品尺寸公差的1/3以下,。
2、 可加工性與剛性,，在注塑件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,，型腔數(shù)不宜過(guò)多，而底板,、支承板,、型腔壁都要厚一些，以避免零件在高溫,、高壓作用下發(fā)生劇烈彈性形變,。
3、制品脫模性,，注塑件模具要盡量采取少的型腔數(shù),、少而短的流道以及比普通注塑件模具有更高的光潔度，這樣有利于脫模,。
4,、精密注塑件模具的材料,，選擇機(jī)械強(qiáng)度高的合金鋼。制作型腔,、澆道的材料要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理,，選用硬度高(成型零件要達(dá)到hrc52左右) ,、耐磨性好,、抗腐蝕性強(qiáng)的材料。
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