電鍍件在前處理部分---，如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層---或有附著有機膜層等,。另外還會出現(xiàn)電鍍加工滲漏的問題,，為防止電鍍加工滲漏的問題，須做好以下幾點,。

1嚴(yán)防鍍液加溫過高,。當(dāng)鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發(fā)和分解,，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分,。這時會---污染環(huán)境，尤其是酸,、堿氣霧,，物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會。

2嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機吸走,。當(dāng)電鍍加工中,，電鍍加工，排風(fēng)機配備不當(dāng),，鍍液液位過高,，這時鍍液容易被吸走，馬鞍山電鍍,，在槽蓋未啟開之前尤為---,，既引起環(huán)境污染，又會造成鍍液損耗,，電鍍錫,，出現(xiàn)這種情況時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液位,，電鍍金,，調(diào)整吸風(fēng)口寬度等。

電鍍廠家試驗具體方案：

一,，選擇使用厚度是 175微米的基銅板材開展降低錫層厚度的試驗,。

二，對產(chǎn)品特性進(jìn)行選取,。在所有訂單當(dāng)中,，線寬間距是厚度 175 微米基銅條件之下的小產(chǎn)品，具體的工號為t34380,。實際數(shù)量選擇五塊坯板,，具體的尺寸為 533mm ×406mm,。

三，在試驗過程中,，選擇使用鉆孔程序,、膠片資料以及疊板數(shù)等等，都屬于正常的產(chǎn)品,。

四,，開展試驗的過程中，需要嚴(yán)格遵循正常產(chǎn)品的加工流程,，下料環(huán)節(jié)優(yōu)先,，隨后是鉆孔、去毛刺 沉銅,、浮石刷片,，在此基礎(chǔ)上要進(jìn)行圖轉(zhuǎn)覆膜與圖形電鍍的操作，后去膜堿蝕退錫并展開檢驗工作,。

五,，設(shè)定試驗板。首先,，加工電鍍?nèi)�線,，鍍銅的具體時間應(yīng)控制在 66分鐘，而電流的密度是每平方分米 2.2安,。