注塑模具設(shè)計方面需要注意什么
1、在不妨礙注塑件產(chǎn)品功能及圖案造形的前提下,，盡可能簡化模具的加工方法
2,、澆口形式，注塑件加工,，料道和進料口的大小,，澆口位置及大小是否恰當(dāng)
3、側(cè)面抽芯機構(gòu)的采用是否合適,，動作靈活---,，應(yīng)無卡滯現(xiàn)象
4、溫度控制用何種方法容易對塑件產(chǎn)品更合適,，對控溫油,、控溫水、冷卻液等用哪種結(jié)構(gòu)循環(huán)糸統(tǒng),，冷卻液孔的大小,，數(shù)量，位置等是否恰當(dāng)
5,、首先要對模具結(jié)構(gòu),，材料，硬度,，精度等著多方面用戶的技術(shù)要求進行充分了解,，包括成形塑材的收縮率是否正確，產(chǎn)品3d尺寸造型是否完整,，合理進行處理分析
6,、各類模塊與模芯熱處理變形影響及標(biāo)準(zhǔn)件的選用是否合適
7、分型面的選擇是否適當(dāng),，對模具加工,、成形外觀和成形件去毛刺都要作仔細(xì)的選擇
1.圖紙評審,，模廠會對客戶提供的圖紙進行評審,，有問題會給客戶建議，修改,。
2.設(shè)計注塑模具分模,，圖紙無問題后進行產(chǎn)品分模，這里包含模胚尺寸,，注塑件,，模芯尺寸，頂針位,，進膠點,，行位，斜頂,，制作生產(chǎn)工藝等,。
3.訂材料，分模設(shè)計圖客戶確認(rèn)后,，進行模具材料訂做,，高精密的產(chǎn)品會用到比較昂貴的材料。
4.粗加工,，鋼材回來后對它進行加工,，注塑件廠家，這里涉及到銑床,，諾床對模胚,，模芯進行加工。
5.精加工,，進行精密的cnc加工,，包含鏡面火花,，慢走絲等。
6.組裝,，所有零件加工好了,，這里進行組裝，如裝行位,，頂針,，飛模等。
7.試模,，模具組裝ok后進行試模。
8.檢討,，檢討試出來的產(chǎn)品,，無問題后給到樣品客戶確認(rèn)，以上就是注塑模具加工制作工藝流程,。
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