合格的覆膜砂鑄造在制芯時(shí)發(fā)現(xiàn)砂芯斷裂變形

制芯時(shí)砂芯的斷裂變形通常會(huì)認(rèn)為覆膜砂強(qiáng)度低造成的,。實(shí)際上砂芯斷裂和變形會(huì)涉及到許多生產(chǎn)過程,。出現(xiàn)不正常情況，要查到原因才能解決,。具體原因如下：

１制芯時(shí)模具的溫度和留模時(shí)間,，關(guān)系到砂芯結(jié)殼硬化厚度是否滿足工藝要求。工藝上所規(guī)定的工藝參數(shù)都需要有一個(gè)范圍,，這個(gè)范圍需靠操作人員的技能來進(jìn)行調(diào)整,。在模具溫度上留模時(shí)間可以取下限，模具溫度在下留模時(shí)間取上限,。對(duì)操作人員需要不斷地培訓(xùn)提高操作技能,。

２制芯時(shí)在模具上會(huì)粘有酚醛樹脂和砂粒，進(jìn)行及時(shí)清理并噴上脫模劑,，否則會(huì)越積越多開模時(shí)會(huì)把砂芯拉斷或變形,。

３熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿，由于長期在高溫狀態(tài)下工作會(huì)產(chǎn)生彈性失效而造成砂芯斷裂或變形,。及時(shí)更換彈簧,。

４動(dòng)模和靜模不平行或不在同一中心線上，合模時(shí)在油缸或氣缸的壓力作用下,，定位銷前端有一段斜度,，模具還是會(huì)合緊，但在開模時(shí)動(dòng)模和靜模仍會(huì)恢復(fù)到原始狀態(tài)使砂芯斷裂或變形,。在這種情況下射砂時(shí)會(huì)跑砂,，砂芯的尺寸會(huì)變大。解決對(duì)策是及時(shí)調(diào)整模具的平行度和同軸度,。

５在殼芯機(jī)上生產(chǎn)空心砂芯時(shí),，從砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用時(shí)，進(jìn)行過篩并未用過的覆膜砂按３：７比例混合后使用,，這樣才能殼芯砂芯的表面和砂芯強(qiáng)度,。

1. 所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，將鐵銹,、氧化皮,、油脂、灰塵,、泥土,、鹽和污物等除去。

2. 除銹前，江西蝶閥鑄件,，先用溶劑,、堿液、乳化劑,、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂,、污垢。

3. 經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h,。

4. 鉚接件相互接觸的表面,，在連接前涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆,、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾],。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝,。