在作業(yè)環(huán)境中若塑料造粒機生產(chǎn)線出現(xiàn)異�,，F(xiàn)象，我們應(yīng)如何將其拆卸檢查呢,？以下七要素一定要我們牢記,，同時還要清除塑料造粒機生產(chǎn)線以及零部件的構(gòu)造原理，避免拆壞機件,。

　　拆卸前應(yīng)清除表面泥土或油污,，在拆卸過程中應(yīng)保持塑料造粒機生產(chǎn)線清潔。

　　拆卸造粒機時應(yīng)利用合適的工具,，不要猛打猛敲,，避免零件損壞或變形。

　　根據(jù)需要進行拆卸,，盡量少拆卸,。

　　拆卸塑料造粒機生產(chǎn)線時要為裝配做好準備，為提升裝配效率并---裝配的正確性,，拆卸時應(yīng)注意核對并記好每個零件的位置,。

　　同時還要根據(jù)正確的順序?qū)λ芰显炝�機生產(chǎn)線進行拆卸過程，單螺桿塑料造粒機,，通常是由附件到主件,，襄陽塑料造粒機，先將整機拆成總成，再由總成拆解成部件,，由部件拆解成零件,。

　　零件拆解后，還要根據(jù)材料性質(zhì)以及零部件的精度程度進行分類存放,。

再生塑料造粒機廣泛適用于熔點(軟化點)在300℃以內(nèi),，需冷凝造粒的各類物料。如:---,、石臘,、松香、瀝青,、偏酐,、硬脂酸、順酐;酚醛樹脂,、石油樹脂,、改性樹脂等樹脂類產(chǎn)品;熱熔膠、合成肥皂,、尿素,、添加劑、橡膠和塑料助劑等再生回收產(chǎn)品,。

1,、開機前，首先升溫約四五十分鐘,。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至---;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次,。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機,，但要繼續(xù)加溫,，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2,、造粒機正常工作時,，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低,。放氣孔附近,，直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料),。3,、入料要均勻，塑料造粒機報價,，并加足,。機子吃料速度與供料速度要配合適當,。否則會影響顆粒的和產(chǎn)量。4,、停機時,，主機要切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來,。待下一次使用前單獨預(yù)熱,。

這是熱塑性塑料早、普遍的造粒方法,。設(shè)備和工藝都較簡單,。捏和料經(jīng)擠出機塑化后成圓條狀拚出。圓條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后,，再用切粒機切成圓柱形顆粒,。圓條切粒機的結(jié)構(gòu)比平板切粒機少一對圓輥刀，它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回轉(zhuǎn),。