關(guān)于搪瓷管,,我們說過很多,也講解過其中的一些注意事項(xiàng),,接下來就由小編和大家分享點(diǎn)不一樣的東西吧,,好奇嗎?
1.一般鋼管空氣預(yù)熱器長(zhǎng)時(shí)間工作后因?yàn)榉e灰等原因,,構(gòu)成換熱作用---下降,。搪瓷管外表光滑,,不易粘灰,灰污熱阻小,,煙氣流通阻力小,,管壁溫度前進(jìn)換熱強(qiáng)度增加,從而使總換熱量增加前進(jìn)了鍋爐熱效率,。
2.下降排煙溫度,,前進(jìn)熱效率:在鍋爐規(guī)劃中經(jīng)常以前進(jìn)排煙溫度來防止對(duì)預(yù)熱器低溫端的腐蝕,選用搪瓷空氣預(yù)熱器,,規(guī)劃中可使排煙溫度降至140℃以下,。鍋爐熱效率前進(jìn)1%以上。
3.運(yùn)用壽命:搪瓷管預(yù)熱器是一般鋼管預(yù)熱器運(yùn)用壽命的2.5到5倍,。
4.維護(hù)檢修:搪瓷管與管板的聯(lián)接密封選用我公司的技術(shù)——耐高溫柔性聯(lián)接密封,。空氣預(yù)熱器在工作---時(shí)期后,,若某根管子損壞,,可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管,操作簡(jiǎn)略替換時(shí)間短,。而在一般鋼管管箱中,,如有管子漏風(fēng),多選用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法,,當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量抵達(dá)---數(shù)值時(shí)就會(huì)---影響鍋爐工作,,若整體替換管箱,會(huì)構(gòu)成較較長(zhǎng)的停爐時(shí)間,,且糟蹋很多的財(cái)力,、物力。
上述知識(shí)內(nèi)容就是小編關(guān)于對(duì)搪瓷管的相關(guān)介紹,,更多有關(guān)的知識(shí)我們將會(huì)陸續(xù)向大家奉獻(xiàn).敬請(qǐng)期待.
內(nèi)部防磨套管在拆除前應(yīng)加強(qiáng),,主要目的是加強(qiáng)玻璃搪瓷攪拌機(jī),要求施工人員進(jìn)入內(nèi)部搪瓷耐磨套筒完成,,進(jìn)入---時(shí),,---身體上沒有堅(jiān)硬的物質(zhì),并穿上干凈的膠鞋進(jìn)入,,一般建議通過交叉圓木或方圓木牢固固定搪玻璃攪拌機(jī)的攪拌軸,。
防磨套管配套部件的拆卸,在拆卸設(shè)備配套部件之前,,建議先清洗整個(gè)設(shè)備表面,,然后將連接的搪玻璃管等附件小心地逐一拆卸,鍋爐空氣預(yù)熱器施工,,并放在較寬的地方,,在拆卸過程中,,很容易對(duì)配件的噴嘴邊緣造成碰撞損壞,因此需要小心,。
簡(jiǎn)而言之,,如果設(shè)備因粗心而損壞,那將是很糟糕的,,所以在拆卸和組裝搪瓷反應(yīng)器時(shí),,我們應(yīng)該注意一些細(xì)節(jié),空氣預(yù)熱器施工,,防止設(shè)備損壞造成的損失,。
搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單,但技術(shù)要求較高,。主要工藝是除銹,、涂釉、燒制,。使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理,,此工藝除銹更,空氣預(yù)熱器施工視頻,,采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn),,刷瓷釉后與管壁結(jié)合力---不易脫瓷。其他廠家通常采用酸洗工藝除銹,,空氣預(yù)熱器施工圖片,,酸洗管子表面光滑并殘留少量---及堿液,烤完瓷后容易脫落,。
1,、如果大家使用設(shè)備的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)了異常的響動(dòng),,需要檢查一下設(shè)備的各個(gè)零部件,,看一下問題到底出在哪,并及時(shí)的解決,,消除故障。
2,、如果出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)跳閘的現(xiàn)象,,要檢查一下輔助電動(dòng)機(jī)是不是設(shè)置為自動(dòng)啟動(dòng)模式。如果不能自動(dòng)啟動(dòng),,且電機(jī)過熱,,要---停機(jī),應(yīng)人工盤動(dòng)搪瓷管空氣預(yù)熱器,,并且將搪瓷管空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)出口的擋板關(guān)閉,,盡量降低機(jī)組負(fù)荷允許值,,這時(shí)候需要密切注意另一側(cè)的排煙溫度,不要太高,。
拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉,,涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點(diǎn)無氣泡,然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤,,緩慢冷卻,。隨后即可放入爐膛中烘烤,當(dāng)溫度升至860°c—870°c時(shí)取出,,緩慢冷卻,。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后,,對(duì)所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn),,對(duì)有缺陷的管子剔除,集中修復(fù)或報(bào)廢,,合格品包裝入庫(kù),。
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