在我們的設(shè)計(jì)中常常要求在制件表面的不同局部實(shí)現(xiàn)不同的效果,,在電鍍件上也常常出現(xiàn)這樣的需求,,我們通常采用以下三個(gè)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)功用:
1. 如果可以分件,建議作成不同的部件,,天津鍍金首飾,,后裝配成一個(gè)零件,在形狀不復(fù)雜并且 組件有批量的條件下的情況下,,開(kāi)一套小的模具的費(fèi)用會(huì)形成比較明顯的勢(shì),。
2. 如果是在不影響外觀的局部要求不電鍍,通�,?梢圆捎眉咏^緣油墨后進(jìn)行電鍍的方法進(jìn)行加工,,天津鍍金首飾加工廠家,這樣噴涂了絕緣油墨的部位就會(huì)沒(méi)有金屬覆膜,,達(dá)到要求,,其實(shí)這是我們?cè)谠O(shè)計(jì)中常常涉及到的一個(gè)部分,因?yàn)殡婂兒蟮闹萍䲡?huì)變硬變脆,,是我們不希望得到的結(jié)果,,所以尤其在按鍵這類的制件上它的拐臂是我們不希望被電鍍上的部分,因?yàn)槲覀冃枰谐浞值膹椥�,,局部電鍍�(cè)谶@個(gè)時(shí)候就非常---,。
雙層鎳即半光亮鎳/光亮鎳。其鍍鎳工藝是,,首先在基體上沉積一層半光亮,、整平性較好、含硫量很低,、柱狀組織的鎳層,,然后再鍍上一層含硫量較高的、層狀組織的全光亮鎳層,。半光亮鎳層的厚度占鍍層總厚度的70%~80%,。雙層鎳耐蝕性提高的機(jī)理是,,兩層鎳的含硫量不同,使它們的電極電位不同,,天津鍍金首飾工藝,,含硫量的光亮鎳電位較負(fù),含硫量低的半光亮鎳電位較正,,當(dāng)腐蝕性介質(zhì)通過(guò)鉻層的孔隙或裂紋腐蝕光亮鎳層,,并穿透光亮鎳層到達(dá)半光亮鎳層時(shí),,兩層鎳層組成腐蝕微電池,光亮鎳層優(yōu)先腐蝕,,這樣使腐蝕的方向由縱向轉(zhuǎn)為橫向發(fā)展,,半光亮鎳層受到保護(hù),,從而保護(hù)了基體金屬,。
中和:因錫鉛電鍍液為強(qiáng)酸,,若水洗---而殘留余酸在錫鉛層表面,會(huì)導(dǎo)致日后加速腐蝕,,故用磷酸三鈉或磷酸二鈉來(lái)中和,。操作溫度在601度左右,。濃度約10g/l�,,F(xiàn)階段有些設(shè)計(jì)考慮在強(qiáng)力水洗部分,故能清洗干凈時(shí),,不和也是可行的,。
干燥:務(wù)必先使用吹氣將鍍件表面水分吹掉,再用熱風(fēng)循環(huán)將鍍件風(fēng)干,。一般使用溫度在70~100度之間,。若鍍件表面的水分沒(méi)有吹掉,則不易風(fēng)干或留有水斑,。如果產(chǎn)速快,,現(xiàn)場(chǎng)空間不足時(shí),建議可以在后一道水洗前設(shè)置切水流程,,可以---減輕吹氣及風(fēng)干的壓力,。
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