落入工件上面的彈丸與銹塵，經(jīng)吹掃裝置吹掃,，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗,、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里,，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),，給拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),，大型鋼構(gòu)拋丸機(jī)價(jià)格,，凈化處理后的凈氣排放到---中，顆粒狀塵埃被收集.   我公司組織員工對(duì)鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)進(jìn)行了改造,，對(duì)于彈丸飛濺,、耐磨件壽命短等弊端進(jìn)行了改造，現(xiàn)已---改進(jìn),，歡迎各地朋友前來(lái)考察和-,。

拋丸機(jī)的特點(diǎn)：

一、本機(jī)具有設(shè)計(jì)---,、結(jié)構(gòu)合理,、運(yùn)行---、生產(chǎn)的特點(diǎn),。

二,、本機(jī)借助plc電氣控制，彈丸可控閘門(mén)以及彈丸輸送等故障檢測(cè),，實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,，從而具有生產(chǎn)率高、---性好和自動(dòng)化程度程度---等特點(diǎn),。

三,、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu),，大型鋼構(gòu)拋丸機(jī)多少錢(qián)一臺(tái),，強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板采用zgmn13護(hù)板,，河北鋼構(gòu)拋丸機(jī),，在耐磨、彈丸打擊方面的性能有很大的提高,，壽命可達(dá)17000小時(shí)以上,。

四、除塵系統(tǒng)采用當(dāng)前脈沖式反吹除塵器,，充分滿(mǎn)足現(xiàn)代除塵要求,。除塵效果符合《---污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。

五,、采用具有保有率,、大拋丸量、高拋射速度的q034z15懸臂離心拋丸器,，能---地提高清理效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,，---了清理效果,。拋射帶對(duì)稱(chēng)布置，可以使工件受到柔和的彈丸沖擊,，既能達(dá)到理想的清理效果,，又---工件不會(huì)變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率,，使彈丸覆蓋均勻一致,。

六、 工件承載體采用龍門(mén)架結(jié)構(gòu),，可---工件在懸鏈吊掛下無(wú)障礙自由連續(xù)輸送,，滿(mǎn)足工件的清理要求與操作安全。

七,、分離器采用滿(mǎn)幕簾式分離器,，分離效果好。丸,、渣,、粉塵分離效率達(dá)到99%。

八,、 采用---的三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果---,。

九,、 工件輸送采用步進(jìn)通過(guò)式，用戶(hù)可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間,，以控制生產(chǎn)率與清理,。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理,、卸料,。可為用戶(hù)節(jié)省大量的人力,、物力,，提前施工周期，節(jié)約能源消耗,。

十,、 吊鉤行走槽采用---的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷,、氣控拉蓋板三級(jí)密封防護(hù)方式,，密封效果---。