實(shí)木多層地板是以縱橫交錯(cuò)排列的多層板為基材，選擇珍貴木材為面板,，經(jīng)涂樹(shù)脂膠后在熱壓機(jī)中通過(guò)高溫高壓制作而成,。不易變形開(kāi)裂，干縮膨脹系,，具有較好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的能力,，面層能顯示出木材天然木紋，鋪裝簡(jiǎn)捷,，相比而言,，實(shí)木多層地板比實(shí)木地板經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,，而且鋪裝方式比較方便，可以像實(shí)木地板那樣用龍骨,，也可以像復(fù)合木地板那樣直接鋪裝,，效果甚至更平整，抗變形能力也比純實(shí)木地板略好一些,。鋪裝地暖的家庭尤其適合實(shí)木多層地板,，因?yàn)椴淮螨埞遣会斸斪樱�不容易破壞管道��,，比較方便,。

實(shí)木多層板防水---耐潮濕，家里衣柜,；櫥柜,；可以選擇實(shí)木多層板做柜體。比實(shí)木板才耐變形對(duì)人體輻射小,，是國(guó)內(nèi)非常實(shí)用的板材,。

整體包扎方法和分段包扎方法的區(qū)別在于，整體包扎方法是先將內(nèi)筒內(nèi)襯組焊在一起形成一個(gè)整體的內(nèi)筒,。然后將內(nèi)筒體與封頭或者法蘭焊接好,，形成一個(gè)整體。然后在內(nèi)通體上逐層包扎7層12mm厚的16mnr層板形成包扎層,，包扎層的縱縫和分段包扎要求相同,。分段包扎制造中由于先將層板分段包扎于分段內(nèi)筒上，致使每節(jié)筒節(jié)的壁厚都非常厚,，在后期的筒節(jié)組焊上,，需要將每節(jié)筒節(jié)的兩端開(kāi)坡口埋弧焊，會(huì)產(chǎn)生深環(huán)焊縫,。深環(huán)焊縫的制造生產(chǎn)上很容易產(chǎn)生焊接缺陷,，且在焊接檢驗(yàn)的過(guò)程中難以檢驗(yàn)，多層實(shí)木板定制,，此類缺陷很容易沿著壁厚方向擴(kuò)展,。由于結(jié)構(gòu)的影響，深環(huán)焊縫不能進(jìn)行焊后的熱處理工作,，所以在環(huán)焊縫附近會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中現(xiàn)象,。整體包扎制造中，避免了深環(huán)焊縫的焊接,，焊接過(guò)程中就減少了焊接缺陷的產(chǎn)生,，并且層板與內(nèi)筒，層板與層板間的焊縫相互錯(cuò)開(kāi),，減少了應(yīng)力集中,。就算產(chǎn)生了焊接缺陷沿著壁厚方向也不會(huì)連續(xù),，整體包扎設(shè)計(jì)的壓力容器只會(huì)出現(xiàn)泄漏，降低了生產(chǎn)中的危險(xiǎn),。3層板間隙檢測(cè)貼合率的檢測(cè)多層板包扎設(shè)---產(chǎn)中,，理想狀態(tài)是層板與內(nèi)筒，相鄰層板間是沒(méi)有縫隙緊密結(jié)合的,。

層板間隙的多與少另一個(gè)方式就是貼合率,，多層實(shí)木板價(jià)格，提高層板的貼合率就是降低了層板間的間隙,，在檢查層板是否有間隙時(shí)是以0.03mm的塞尺,，塞不進(jìn)相鄰兩層層板之間或者層板與內(nèi)筒之間。還可以用手敲擊層板表面,，聲音飽滿而不是空曠的聲音,，多層實(shí)木板，用這種方法敲擊整個(gè)層板表面,，飽滿聲音占總面積的比例來(lái)檢測(cè)層板是否成功包扎在內(nèi)筒或者上一層板上。檢測(cè)的詳細(xì)方法是：除了用塞尺的方法,，敲擊法將包扎板平均分成160格,，對(duì)每一格進(jìn)行敲擊，對(duì)不合格的區(qū)域標(biāo)注,，未標(biāo)注的部分占總部分的比率即為貼合率,，該指標(biāo)大于等于85%層板貼合才算過(guò)關(guān)。第二次檢查貼合率是在縱焊縫與環(huán)焊縫都焊完后進(jìn)行,，由于縱焊縫的的橫向收縮能力,，層板的貼合率會(huì)比1次檢測(cè)的值更高，貼合率---,。