皮帶輸送機(jī)輸送帶撕裂的原因
1,、軸芯撕裂：輸送帶在劇裂的沖擊力作用下，有時(shí)會(huì)造成皮帶中的鋼絲繩斷裂，皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)廠家,，在經(jīng)過長時(shí)間的磨,、折,、壓,、拉等外力的作用，斷裂的鋼絲繩頭就會(huì)從皮帶接頭處,、粘口處或是磨損比較---的地方露出蓋膠之外,。當(dāng)露出的鋼絲繩達(dá)到一定的長度，就可以絞入滾筒,、托輥等處,，隨著皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼絲繩從皮帶蓋膠中抽出,，造成輸送帶撕傷,。
2、物料卡壓堵塞撕裂：這種情況發(fā)生在日化皮帶輸送機(jī)溜槽下部,。由于溜槽和皮帶面之間的距離有限，且皮帶下緩沖托輥呈間隔分布,，自然承載力強(qiáng)度不均勻,。當(dāng)所輸送的物料單側(cè)長度超過這個(gè)距離時(shí),，在特殊的情況下容易使大塊物料卡在溜槽與皮帶之間，強(qiáng)力擠壓皮帶造成撕裂,。
3,、皮帶跑偏撕裂：皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中，皮帶單側(cè)偏移較多時(shí),，北京輸送機(jī)廠家,，在一側(cè)形成褶皺堆積或折疊，受到不均衡拉力或被夾傷及刮傷等,，造成撕裂,。
移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的選型方法
一,、明確輸送物料
針對(duì)不同物料的屬性如：溫度,、酸堿性等選擇皮帶材質(zhì)不同，如橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°c之間,，鏈條輸送機(jī)廠家,，物料溫度不超過50°c，塑料帶具有耐油,、酸,、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于氣候的適應(yīng)性差,，易打滑和老化,。
二,、選擇合適的帶速
移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)帶速的選擇---，不同物料,，應(yīng)用場景,、輸送距離，工藝要求,，皮帶輸送速度也不一樣,，對(duì)于輸送粉塵量大的物料，一般采用0.8~1m/s的帶速,，當(dāng)輸送細(xì)碎的物料或小塊物料時(shí),，允許帶速為---m/s。
輸送距離越短,，傾角越大,，帶速應(yīng)越低，當(dāng)輸送機(jī)較寬時(shí),，應(yīng)選擇較高的帶速,。
采用犁式卸料器時(shí)，帶速不宜超過2.0m/s,，采用人工配料稱重時(shí),，皮帶速度不宜超過1.25m/s，采用卸料車時(shí),，帶速一般不宜超過2.5m/s,。
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