常見散熱器的制造工藝
精密切削skiving:一種獨(dú)到的金屬成形工藝,是有望大范圍應(yīng)用的銅質(zhì)散熱片一體成形工藝。加工方法為:將一整塊金屬型材根據(jù)需要,。利用準(zhǔn)確控制的特殊刨床切割出一定厚度的薄片,,再向上彎折為直立狀態(tài),,成為散熱鰭片,。優(yōu)勢(shì):精密切削工藝很大的優(yōu)勢(shì)在于吸熱底與鰭片一體成形,連接面積連接比例大,,不存在介面阻抗,,鰭片較厚,能夠更有效利用散熱表面積;此外,, 精密切削技術(shù)可以在單位體積內(nèi)切割出的散熱面積(增加 50%以上),。精密切削技術(shù)切割出的散熱片表面會(huì)形成粗顆粒,這種粗顆�,?梢允股崞涂諝獾慕佑|面,提升散熱效率,。
散熱器鋁型材
1,、電泳的膜厚一般多少個(gè)微米,膜的組成?
i級(jí): 12u氧化膜+ 9u電泳膜
b級(jí): 9u氧化膜+7u電泳膜
s級(jí): 6u氧化膜+ 15u電泳膜
目前多生產(chǎn)b級(jí)電泳料,。
2,、氧化和封孔的關(guān)系?
氧化后作封孔處理主要是提高其防護(hù)性能。
3,、拋光后可以做氧化或者電泳嗎?
拋光后可以作陽極氧化,,氧化完后可以作電泳。
4,、氧化后可以做拋光或者電泳嗎?
工藝順序有誤,。若氧化后做拋光或者電泳可參照返工料生產(chǎn)工藝:脫膜重新拋光一氧化-- 電泳。
5,、電泳后可以做拋光或者氧化嗎?
工藝順序有誤,,電泳后若要做拋光或者氧化可參照返工料生產(chǎn)工藝:脫膜重新拋光一氧化一 電泳。
散熱器的制造工藝
金屬粉末噴射成形:金屬粉末噴射成形散熱片主要采用高熔點(diǎn),、高熱傳導(dǎo)的材料(如銅),,其加工方式為:金屬粉末高速噴射,直接做成散熱片初胚,,再利用高溫?zé)Y(jié),,制成具有相當(dāng)強(qiáng)度與密度的成品。主要應(yīng)用于具有較高-量又明顯受空間---的特殊需求電子產(chǎn)品上,,生產(chǎn)大功率鋁型材太陽花鋁合金散熱器,,制造成本與價(jià)格均---。優(yōu)勢(shì):金屬粉末燒結(jié)一體成型,,熱傳導(dǎo)率高,;可加工具有復(fù)雜形狀的散熱片,設(shè)計(jì)者受---較少,。劣勢(shì):原料,、設(shè)備、模具成本高,,工藝復(fù)雜,,良品率較低,不易量產(chǎn)。目前市場(chǎng)上未見實(shí)際產(chǎn)品
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