橋殼片串聯(lián)透熱設(shè)備
我公司在全自動(dòng)中頻感應(yīng)串聯(lián)透熱設(shè)備領(lǐng)域,,已經(jīng)擁有眾多的用戶和成熟的設(shè)---產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。其中有代表性的如:我們提供的1000kw/1.5khz,、800kw/1.5khz,、500kw/3khz的全自動(dòng)中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備,具有振動(dòng)排序,、托輥進(jìn)料,、溫度自動(dòng)控制、三位溫控分檢功能,。3,、加熱開始時(shí),可以在任何溫度,、任何負(fù)載下直接快速啟動(dòng),,啟動(dòng)成功率100%。
橋殼片中頻感應(yīng)加熱爐已在很多地方的公司進(jìn)行投產(chǎn),,目前已連續(xù)使用了兩年多的時(shí)間,,使用非常---,用戶反應(yīng)---,。本套設(shè)備主要用于長1300mm-1650mm,,寬268mm-415mm,厚度10mm-20mm的橋殼片整體透熱,。
電源頻率與功率的確定:
1,、根據(jù)技術(shù)交流和計(jì)算,上海標(biāo)準(zhǔn)件中頻透熱爐,,本加熱爐頻率為2500hz,,中頻電源選用2500hz頻率。
2,、根據(jù)坯料的重量和生產(chǎn)節(jié)拍可調(diào)節(jié)性,,所需加熱功率為500kw,此功率可以滿足所有工件的加熱;只是不同的工件加熱的速度長短而已.
中頻爐銅排被燒穿的修---法
中頻爐在使用過程中,,出現(xiàn)銅排被燒穿的故障,,主要有兩種原因:一是傾爐澆注時(shí)操作不慎或爐嘴過短,飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿,;二是爐襯被燒穿后,,鐵液外溢引起銅排燒穿。
銅排燒穿后造成冷卻水外溢,,必須立即停爐修復(fù),。由于銅排安裝在爐殼內(nèi),焊補(bǔ)不便,修復(fù)時(shí)需拆卸取出,。以往的銅排修復(fù)工藝過程是:傾爐出鐵***停爐***冷卻***打掉爐襯***取出銅排***銅排焊補(bǔ)***安裝銅排***筑新爐襯***烘爐***開爐,。
這幣修補(bǔ)方法至少浪費(fèi)一個(gè)爐襯、三個(gè)班的工時(shí),,以及較多的電力,。
下面介紹一種粘補(bǔ)法修復(fù)銅排,標(biāo)準(zhǔn)件中頻透熱爐惠,,較為節(jié)能與省時(shí)。
中頻爐銅排被燒穿的修---法
對一種原因引起的銅排燒穿,,可暫時(shí)停爐,,同時(shí)將1~2mm厚的銅片剪成小塊,其面積應(yīng)稍大于銅排燒裂口面積,,然后用鋸片或手砂輪清除銅排燒穿處的殘?jiān)�,,�?biāo)準(zhǔn)件中頻透熱爐-,并用砂紙打磨干凈,,迅速將定形環(huán)氧樹脂與固化劑混合,,把修剪好的銅片在銅排燒裂處粘好,標(biāo)準(zhǔn)件中頻透熱爐廠家,,幾分種后環(huán)氧樹脂固化,,即可形成---的銅排粘結(jié)強(qiáng)度,此時(shí)就可以重新開爐了,。變頻器,、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)水-水熱交換器,感應(yīng)器,、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。
對二種原因引起的銅排燒穿,,修復(fù)工藝過程如下:傾爐出鐵***停爐***維修爐襯***銅排粘補(bǔ)***開爐,。該修復(fù)工藝較傳統(tǒng)的焊補(bǔ)修復(fù)也節(jié)省了一個(gè)爐襯及大量工時(shí)和烘爐電力。
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