淬火的目的是什么？下面給大家介紹下;

使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,，機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備工作原理,，得 到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火,，以大幅提高鋼的剛性,、硬度、耐磨性,、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,，高頻機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求,。也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性,、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能,。

將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間,，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水,、水,、礦物油、空氣等,。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,，因而廣泛用于各種工、模,、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪,、軋輥、滲碳零件等),。通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合,，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性下降及疲勞強(qiáng)度,，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求,。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備,，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性,、不銹鋼提高其耐蝕性等,。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí),，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,。與鋼中其他組織相比,，馬氏體硬度較高。淬火時(shí)的快速冷卻會(huì)使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，當(dāng)其大到一定程度時(shí)工件便會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至開(kāi)裂,。為此一定要選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法,，淬火工藝分為單液淬火,、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火4類,。

抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源控制電路的主要特點(diǎn)

抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源選用供方z新研制的第六代可控硅水冷抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源,。

1技術(shù)指標(biāo)

●啟動(dòng)成功率可達(dá)

●整流功率因數(shù)大于等于0.92

●具有與需方上位機(jī)連接的溫度接口    

●具有內(nèi)外轉(zhuǎn)換及自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能

●全數(shù)字，無(wú)繼電控制回路,，使系統(tǒng)運(yùn)行

●具有過(guò)流,、過(guò)壓、缺相,、水壓,、水溫等齊全保護(hù)，---發(fā)生任何故障均不損壞設(shè)備元器件

●三相進(jìn)線不分相序,，可任意連接

●操作簡(jiǎn)便,，決不會(huì)發(fā)生誤操做

●水溫監(jiān)控功能能有效地防止水溫過(guò)高造成設(shè)備損壞