隨著人們意識的加強,，---標(biāo)準(zhǔn)的也不斷提高，目前燃煤電廠基本都已經(jīng)上了煙氣脫硫泵,，建立了脫硫循環(huán)泵，并且開始朝著---排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改造,，目前脫硫工藝有很多，技術(shù)也都比較成熟,，電廠脫硫泵廠家簡單介紹下火電廠使用較多的一種-石灰石石膏法脫硫工藝,。 脫硫泵設(shè)備裝置的工藝是否成熟,，煙氣走向是否順暢，風(fēng)機選用是否合理,，系統(tǒng)運行是否順暢是保持脫硫效率的先決條件,，這滿足這些條件的前提下,，為了進(jìn)一步提高脫硫泵運行效率應(yīng)該考慮以下幾個因素。

1,、吸收塔漿液的ph值和濃度 在石灰石-石膏法的脫硫工藝中，吸收劑的ph值是決定脫硫效率的關(guān)鍵參數(shù)之一,，當(dāng)ph值過低的時候，吸收劑對so2的吸收率會明顯降低,，從而---的降低了脫硫效率,，同時因為ph值越小,，酸性越強，對脫硫泵的腐蝕性也會---增加,，如果ph值過高,，又容易形成結(jié)晶,，造成管道和噴嘴的損壞,，根據(jù)脫硫泵實際吸收情況和設(shè)計的技術(shù)要求，一般ph值控制在6.2左右,。隨著脫硫泵的運行,，循環(huán)池內(nèi)的漿液濃度會增加,，對整個系統(tǒng)的脫硫效率也會產(chǎn)生影響,，一般要求把---酸鈣質(zhì)濃度控制在0.3%以下,。

2、處理煙氣的性質(zhì) 在脫硫泵的運行中,，煙氣量會隨著鍋爐負(fù)荷而頻繁的發(fā)生波動,，如果煙氣中的so2濃度超過了脫硫泵的設(shè)計值，脫硫效率就會明顯下降,，同時煙氣中的粉塵含量過高，也會對脫硫效率產(chǎn)生很大的影響,，軸流泵參數(shù)，所以為了保持脫硫效率的穩(wěn)定,，軸流泵廠，在鍋爐燃燒過程中應(yīng)該控制好燃燒的過程和保持脫硫泵的正常運行,，保持煙氣參數(shù)在系統(tǒng)設(shè)計范圍內(nèi),。